Els flocs metàl·lics de manganès solen referir-se a una-puresa altametall de manganèsproductes produïts mitjançant un procés hidrometal·lúrgic electrolític. El procés implica la lixiviació àcida i la purificació del mineral de manganès, seguida de la deposició electrolítica de flocs trencadissos sobre una placa de càtode, que després es pelen.

Aquest procés confereix una puresa extremadament alta als flocs de metall de manganès electrolític (normalment superior o igual al 99,5% al 99,9%). A diferència dels aliatges de ferromanganès produïts mitjançant la reducció carbotèrmica (que contenen nivells més alts de carboni i ferro), els flocs de manganès electrolítics tenen nivells extremadament baixos d'impureses nocives, cosa que els converteix en una matèria primera clau indispensable en aplicacions industrials-de gamma alta amb requisits de composició química estrictes.

Manganese Metal Flakes

composició química

Grau	Mn	C	S	P	Si	Fe	Se
Mn99.8	99.8	0.02	0.03	0.005	0.005	0.03	0.06
Mn99.7	99.7	0.04	0.05	0.005	0.010	0.03	0.10
Mn99.5	99.5	0.08	0.10	0.010	0.015	0.03	0.15

Grau: 99.5/ 99.7/ 99.8

Mida:flocs

Color:marró;

Ús:Fabricació d'acer, aliatge d'alumini;

Embalatge:Bossa gran d'1 MT

Els mètodes de preparació de flocs metàl·lics de manganès

l'electròlisi és un dels mètodes més utilitzats, i els flocs metàl·lics de manganès s'obtenen electrolitzant sals o òxids de manganès.

El mètode químic consisteix a utilitzar reaccions químiques per convertir les sals de manganès en escates metàl·liques de manganès.

El mètode mecànic és tallar blocs o barres de manganès en escates fines mitjançant un processament mecànic.

Com a material metàl·lic important, els flocs metàl·lics de manganès s'utilitzen àmpliament al mercat

En primer lloc, els flocs metàl·lics de manganès s'utilitzen àmpliament a la indústria de l'acer i es poden utilitzar com a elements d'aliatge per millorar les propietats mecàniques i de processament de l'acer.

En segon lloc, els flocs de metall de manganès també tenen aplicacions importants en el camp aeroespacial i es poden utilitzar per fabricar productes d'alt rendiment-com ara avions i coets.

A més, els flocs metàl·lics de manganès també es poden utilitzar en el camp de l'electrònica, com ara la fabricació de dispositius electrònics com ara bateries i condensadors.

Per què triar els nostres flocs de manganès?

1. Puresa màxima, posant les bases per a materials-de gamma alta

Els nostres productes són fonamentalment superiors en termes d'alta puresa, amb un control estricte de tots els indicadors d'impureses:

Baix en carboni, baix en sofre, baix en fòsfor:

Evita amb eficàcia les tendències de "frràgilitat en fred" i "frràgilitat en calent" dels aliatges, cosa que els fa ideals per produir acers especials d'alta-qualitat (com ara l'acer IF i l'acer d'alt-resistent al desgast-manganès) i acer pur.

Baix ferro, baix silici:

Redueix la interferència amb la composició de l'aliatge, especialment en aliatges d'alumini i aplicacions de materials de bateries, permetent un disseny de formulació més precís.

2. Rendiment estable d'aliatge, millora del valor del material

El manganès és un element d'aliatge important i la seva puresa afecta directament el rendiment del material final:

Reforç d'acer:

Com a element estabilitzador d'austenita, el manganès millora significativament la resistència, la duresa i la capacitat d'enduriment de l'acer, que és la font bàsica del rendiment de l'acer d'alt-manganès (acer Hadfield) i d'acer-resistent al desgast.

Optimització de metalls no-ferrosos:

L'addició de manganès als aliatges d'alumini pot neutralitzar els efectes nocius del ferro, refinar els grans i millorar significativament la resistència a la corrosió i la conformabilitat dels aliatges d'alumini-magnesi (com els graus 5182 i 3004).

3. Estructura escamosa única, experiència d'usuari optimitzada

L'estructura escamosa formada pel procés electrolític té múltiples avantatges en aplicacions pràctiques:

Pols i pèrdues reduïdes:

En comparació amb els grànuls o la pols, les estructures escamoses{0}}d'alta qualitat generen menys pols durant el transport i l'alimentació, reduint la pèrdua d'elements i els residus de material.

Velocitat de fusió moderada:

La morfologia escamosa té una àrea de superfície específica adequada, que permet una fusió ràpida sense ser expulsada pel flux d'aire d'{0}}alta velocitat o sobre-oxidada com a pols en contacte amb l'acer fos, assegurant un rendiment alt i estable.

4. Potenciar la nova indústria energètica, adoptant un futur verd

Amb el desenvolupament de la tecnologia de les bateries, les àrees d'aplicació del manganès d'alta -puresa s'estan expandint ràpidament:

Materials del càtode de la bateria:

És una matèria primera clau per produir sulfat de manganès de grau{0}}de bateria, que després s'utilitza per sintetitzar materials ternaris d'òxid de manganès de liti i òxid de manganès de liti níquel cobalt (NMC). El manganès d'alta -puresa ajuda a millorar la seguretat de la bateria i la vida útil.