El ferrosilici per a la fosa és un aliatge especial desenvolupat específicament per a la producció de ferro colat i acer colat. Normalment utilitza un 75% de contingut de silici com a base i aconsegueix resultats metal·lúrgics òptims mitjançant un control precís d'oligoelements com l'alumini, el calci i el manganès, i l'optimització de la distribució de mida.

A la indústria de la fosa, té un paper insubstituïble:

Com a inoculant:L'addició d'una petita quantitat de ferrosilici al ferro fos pot formar nombrosos nuclis heterogenis microscòpics-rics en silici, afavorint la formació de grafit tipus A, perfeccionant cúmuls eutèctics i reduint la tendència al ferro blanc, millorant així significativament la mecànica i la mecanització de les peces de fosa.

Com a material base d'agent esferoiditzant:És la matèria primera fonamental per a la producció d'agents esferoiditzants per a aliatges de ferrosilici de magnesi de terres rares. El silici de l'agent esferoidant prové principalment de ferrosilici d'alta-qualitat per a la fosa.

Com a desoxidant per a acer fos:S'utilitza per a la desoxidació final en la fosa d'acer fos, ajustant el contingut de silici de l'acer fos per assegurar-se que el material de fosa compleix els estàndards.

Elferro siliciLes mides que s'utilitzen habitualment a les foneries inclouen principalment1-3 mmi2-8 mm. Aquests rangs de mida poden satisfer les necessitats del procés de fosa i garantir el bon progrés del procés de fosa.

Cast ferro silicon

Composició química

Grau	Composició química						Mida de gra típica (utilitzada habitualment en fosa)	Aplicacions
	Si	Al	Ca	Mn	C	P/S
FeSi75Al0.5-A	74.0-80.0	Menor o igual a 0,5	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,4	Menor o igual a 0,1	Control estricte	1-3 mm / 2-8 mm	Inoculant-de gamma alta de ferro dúctil/ferro gris:El control de baix-alúmina redueix els defectes de porositat de l'escòria; utilitzat en peces de fosa crítiques per a l'energia eòlica, nuclear, etc.
FeSi75Al1.0-A	74.0-80.0	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,4	Menor o igual a 0,1	Control estricte	1-3 mm / 3-8 mm	Inoculant-de ferro gris/ferro dúctil d'ús general:Alta rendibilitat{0}}; millora eficaçment la morfologia del grafit i redueix la fosa blanca.
FeSi75Al1.5-A	74.0-80.0	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,4	Menor o igual a 0,1	Control estricte	3-8 mm / 8-15 mm	Inoculant de secció gran/gruixuda:La mida de partícula lleugerament més gruixuda allarga el temps d'esvaïment de la inoculació; utilitzat en peces de fosa pesada.
FeSi75 (B级)	72.0-80.0	协商	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,5	Menor o igual a 0,2	Rutina	10-50 mm / 10-100 mm	Matèries primeres per a la producció d'agents esferoiditzants:S'utilitza com a material base en la fosa d'aliatges de ferrosilici de magnesi de terres rares.
FeSi65	65.0-72.0	-	-	Menor o igual a 0,6	-	Rutina	10-60 mm	Desoxidant d'acer fos:S'utilitza per a la desoxidació final i l'ajust de la composició de l'acer fos en situacions de preu{0}}cost.
FeSi en pols	72.0-80.0	Menor o igual a 1,5	Menor o igual a 1,0	Menor o igual a 0,5	Menor o igual a 0,2	Rutina	0-1 mm / 40-200 目	Agent de cobertura exotèrmic:Utilitza l'oxidació exotèrmica del ferrosilici per millorar l'alimentació de la fosa.

El paper del ferrosilici

Augmenta la duresa i la resistència al desgast de les peces de fosa:

El contingut de silici en l'aliatge de ferro silici és relativament alt, cosa que pot millorar la duresa i la resistència al desgast de les peces de fosa, fent que les foses tinguin una millor durabilitat i vida útil.

Aliatge:

L'aliatge FeSi també conté altres elements d'aliatge, com ara manganès, tungstè, vanadi i crom, que poden formar aliatges amb ferro i silici per millorar la resistència i la tenacitat de les peces de fosa, complint així els requisits d'ús més elevats.

Dilució i suavitat:

L'addició de ferrosilici fos pot diluir molts altres elements d'aliatge, com el níquel, el cobalt i el titani, que poden augmentar certes propietats de les peces de fosa, però també augmentar els costos. L'addició de ferro silici pot reduir costos i moderar els efectes d'altres elements d'aliatge.

Cast Ferro Silicon

Funcions metal·lúrgiques bàsiques i evidència empírica del ferrosilici fos

1. Inoculació millorada, estructura de grafit optimitzada

Principi:

El silici i les traces d'alumini i calci del ferrosilici colat formen nombrosos nuclis heterogenis submicroscòpics i d'alt contingut de -silici- en ferro fos. Aquests nuclis proporcionen un substrat ideal per a la precipitació i el creixement del grafit, promovent eficaçment la formació de grafit de tipus A, inhibint el grafit superrefrigerat de tipus D i E i perfeccionant cúmuls eutèctics.

Efecte:

El ferro colat tractat amb inoculació presenta un augment del 10-20% de la resistència a la tracció, una uniformitat de duresa millorada i una mecanització significativament millorada.

2. Funció del substrat, assegurant l'efecte d'esferoidització

Principi:

En la fosa d'agents esferoiditzants de ferrosilici de magnesi de terres rares, el ferrosilici fos és la font principal i el transportador de silici. La seva puresa i estabilitat de la composició afecten directament la taxa d'absorció i la uniformitat de distribució del magnesi i els elements de terres rares a l'agent esferoidant.

Valor:

L'ús de ferrosilici d'alt -grau (per exemple, FeSi75Al0.5-A) com a matèria primera ajuda a produir un agent esferoidant amb una reacció estable, un alt rendiment de magnesi i un efecte esferoiditzant estable, millorant finalment l'allargament i la resistència a l'impacte de les peces de fosa de ferro dúctil.

3. Desoxidació d'alta-eficiència, purificant l'acer fos

Principi:

El silici té una gran afinitat per l'oxigen, generant productes de silicat de baix-punt de fusió-que floten i s'eliminen fàcilment. La fosa de ferrosilici s'utilitza per a la desoxidació final durant el procés de colada de l'acer fos, reduint eficaçment l'oxigen dissolt a l'acer fos i evitant la formació de porositat i inclusions d'òxids.

Dades:

En la producció d'acer fos, afegir una quantitat adequada de ferrosilici per a la desoxidació pot reduir el contingut d'oxigen de l'acer fos en un 30-50%, millorant significativament la densitat de les peces de fosa i la velocitat de detecció de defectes per ultrasons.

4. Eficiència econòmica i adaptabilitat de processos

Avantatge de cost:

En comparació amb els additius metàl·lics purs (com ara manganès pur i crom pur), el ferrosilici té un baix cost de producció i és la forma més econòmica d'aportar silici.

Process-friendly:

El ferrosilici fos té una densitat moderada, el que facilita la dissolució en ferro o acer fos, donant lloc a una reacció estable sense esquitxades violentes. La seva mida es pot ajustar de manera flexible per adaptar-se a diversos processos d'additius de fosa, com ara el rentat, l'alimentació de filferro i els mètodes de-flux.

Cast Ferro Silicon

Preguntes freqüents

P1: Com triar la mida del ferrosilici inoculant?

A1:La selecció de la mida depèn principalment de la mida del paquet de processament, la temperatura de processament i el mètode d'inoculació.

Inoculació en paquet petit/{0}}influx:Es recomana 0,2-0,7 mm o 0,5-1,5 mm, que requereix una dissolució ràpida.

Paquet gran / mètode de rentat:Es recomana 1-3 mm o 2-8 mm, equilibrant la velocitat de dissolució i la resistència a la decoloració.

Inoculació en-motlle:Utilitzeu pols fina de 0,2-0,5 mm.

El principi clau és:Sota la premissa que l'inoculant està completament dissolt i barrejat uniformement amb ferro fos, trieu la mida més gruixuda possible per allargar el temps d'inoculació efectiu i evitar l'esvaïment.

P2: Per què alguns graus de ferrosilici tenen requisits estrictes sobre el contingut d'alumini?

A2:L'alumini és una -espasa de doble tall en la inoculació de ferrosilici.

Efectes positius:Traces d'alumini (<1.0%) help enhance the inoculation effect and form more graphite nuclei.

Efectes negatius: Excessive aluminum content (>Un 1,5%) augmenta el risc de porositat subcutània (forats) a les peces de fosa, especialment per als processos d'emmotllament de sorra de resina. Per tant, les peces de fosa-de gamma alta (com ara l'energia eòlica, l'energia nuclear i les peces estructurals d'automòbils) solen requerir inoculants de baix-alumini (Al inferior o igual al 0,5%). La vostra nota "A" està dissenyada específicament per a aquest requisit.

P3: Com jutjar la qualitat dels inoculants de ferrosilici?

A3: Podeu jutjar pels següents aspectes:

consistència de la composició:Comproveu els informes de prova proporcionats pel fabricant per a cada lot per veure si les fluctuacions dels elements principals són petites.

Distribució de talles:Inspeccioneu visualment o tamiseu per veure si conté massa pols<0.1mm (indicating poor crushing control) or coarse particles >5 mm (que pot provocar una degradació de la inoculació).

Neteja:Els productes d'alta-qualitat haurien de tenir una brillantor metàl·lica, sense inclusions no-metàl·liques evidents ni escates d'òxid greus.

Efecte d'ús:El mètode de verificació més directe és dur a terme una prova d'amplada de ferro blanc en provetes triangulars i comparar els efectes d'inoculació de productes de diferents fabricants.

Cast Ferro Silicon