El ferrosilici del 75% és un dels materials de forn més utilitzats a les fundicions. En la producció de ferro dúctil i ferro colat gris, serveix principalment per a dues finalitats:

Com a inoculant:Afegit al ferro fos, proporciona nuclis per a la cristal·lització del grafit, donant lloc a esferoides de grafit més i més fins, donant lloc a un millor rendiment de fosa.

Com a matèria primera per als agents esferoiditzants:Combinant el nostre ferrosilici al 75% amb magnesi i elements de terres rares i fonent-los junts, creem l'agent esferoidant que vau comprar.

Per tant, no l'utilitzeu directament com a agent esferoiditzant; és un material fonamental per garantir una esferoidització i inoculació eficaços. El nostre grau-de foneria75% ferrosilicité un contingut controlable d'alumini i calci, i la mida es pot personalitzar segons les vostres necessitats.

"Molts treballadors de la foneria inicialment confonen aquests conceptes, així que permeteu-me explicar breument:

Agent esferoiditzant:Això normalment es refereix a aferro aliatge de silici de magnesi de terres rares, on el magnesi és l'agent esferoidant real. És la principal força responsable de convertir el grafit en escates en formes esfèriques.

Inoculant:Normalment es refereix al ferrosilici75, o ferrosilici amb bari i estronci afegits. S'afegeix després del tractament d'esferoidització o durant la colada, principalment per proporcionar nombrosos nuclis de cristal·lització, cosa que permet que les esferes de grafit es facin més petites, arrodonides i uniformes. És el toc final.

Matèria primera agent esferoiditzant:En produir agents esferoiditzants, el magnesi, els elements de terres rares i el ferrosilici s'han de fondre un 75% en una proporció específica. El Fesi75 actua com a portador i diluent; en realitat és el component principal de l'agent esferoidant.

Per tant, el 75% Fesi que veieu en aquesta pàgina no s'utilitza directament com a agent esferoiditzant, sinó com a "inoculant" i com a "matèria primera per produir agents esferoiditzants".

Nodulizing Agent Ferrosilicon

composició química

Indicadors clau	Gamma típica	Per què és important això?
Contingut de silici (Si)	72%-80%	Això és fonamental per garantir una inoculació eficaç i complementar el silici.
Contingut d'alumini (Al)	Grau A: inferior o igual al 0,5% Grau B: 1,0% -2,0%	Grau A:Baix alumini, apte per a la producció de ferro dúctil amb requisits de puresa extremadament elevats, com per exemple per a peces de fosa eòlica. Grau B:Alumini lleugerament superior, que en realitat ajuda a la inoculació i forma més nuclis de grafit; aquesta és l'opció estàndard per a la majoria de foneries.
Contingut de calci (Ca)	Menor o igual a 1,0%	El calci pot desulfurar i purificar el ferro fos, però les quantitats excessives augmentaran l'escòria. El controlem dins d'aquest rang, que és un equilibri relativament ideal.
Mida	Personalitzable	Trieu segons el vostre mètode d'addició: • Inoculació a l'abeurador: es recomana partícules de 3-8 mm. • Inoculació en-flux: es recomana partícules fines de 0,2-0,7 mm o 1-3 mm. • Matèries primeres per a la producció d'agents esferoiditzants: Normalment grumolls de 10-60 mm.

Funcions dels productes

1. Funcions principals de l'agent nodulizant ferrosilici

La funció principal de l'agent nodulitzant FeSi és esferoidar el grafit en ferro colat. En el ferro colat, la morfologia i la distribució del grafit afectaran directament les propietats del ferro colat. Normalment, el grafit està present en forma de escates en ferro colat, la qual cosa fa que la fosa tingui propietats de duresa i impacte més baixes. Afegint un agent nodulizant de ferrosilici, el grafit es pot convertir en grafit esfèric, millorant així significativament les propietats mecàniques del ferro colat.

2. Principi de funcionament de l'agent nodulizant de ferrosilici

Els components principals de l'agent nodulizant ferrosilici solen ser silici, calci, magnesi i altres elements d'aliatge, entre els quals el component de silici és relativament elevat. La seva funció principal és afectar la morfologia del grafit en ferro colat mitjançant reaccions químiques. Quan s'afegeix un agent nodulizant de ferrosilici al líquid de ferro colat, els elements d'aliatge reaccionaran amb determinats components de la fosa (com ara sofre, oxigen, etc.), inhibint la formació de grafit en escates i afavorint la formació de grafit esfèric.

El paper del silici: L'element de silici en l'agent nodulitzant de ferrosilici pot millorar la capacitat d'esferoidització del grafit i promoure la formació de grafit esfèric.

El paper del calci: El calci pot controlar eficaçment les impureses (com ara sofre i oxigen) en ferro colat i millorar l'efecte d'esferoidització

El paper del magnesi: El paper del magnesi en l'agent nodulizant de ferrosilici és molt important. Pot promoure l'esferoidització del grafit, fent que el ferro colat formi un grafit esfèric més uniforme i fi durant el procés de refredament

3. Principals usos de l'agent esferoiditzant de ferrosilici

Els nodularitzadors de ferrosilici s'utilitzen principalment en la producció de ferro dúctil (també conegut com a ferro dúctil). El ferro dúctil té una bona resistència, duresa i resistència al desgast i s'utilitza àmpliament en automòbils, maquinària, canonades i altres indústries. El rendiment del ferro dúctil es pot millorar eficaçment afegint un agent nodulizant de ferrosilici.

Millorar la força i la duresa del ferro colat: El grafit esfèric pot dispersar l'estrès millor que el grafit en escates, millorant així la força i la duresa del ferro colat

Millorar la resistència a l'impacte del ferro colat: Després de l'esferoidització de grafit del ferro dúctil, la seva resistència a l'impacte i resistència a la fatiga es poden millorar significativament, i és adequat per a components que suporten càrregues elevades o impactes elevats

Mecanització millorada: El grafit esfèric del ferro dúctil provoca menys desgast a les eines de processament que el grafit en escates, té una millor mecanització i és adequat per a tornejat, fresat i altres operacions de processament.

4. Avantatges de l'agent esferoiditzant de ferrosilici

Alta eficiència:En comparació amb altres tipus d'agents nodulitzants, els ferrosilici Nodularizers tenen una eficiència esferoiditzant més alta i poden produir efectes significatius en un període de temps més curt.

Menor cost: el cost de l'agent nodulant d'aliatge de ferrosilici és relativament econòmic i, en comparació amb l'agent esferoidant basat en magnesi-, pot reduir els costos de producció.

Millorar la qualitat de les foses: Després d'utilitzar un aliatge de ferro silici amb agent nodulitzant, la forma de grafit del ferro dúctil és més uniforme i més fina i la qualitat de les peces de fosa es millora.

5. Fórmules habituals d'agents nodulitzants de ferrosilici

Els agents nodulitzants de ferrosilici comuns solen ser una barreja de ferrosilici i elements d'aliatge com el calci i el magnesi. La fórmula específica varia segons l'efecte desitjat i la composició de la fosa. Els tipus comuns d'agents nodulitzants de ferrosilici inclouen:

Agent nodulizant d'aliatge de calci ferrosilici: amb ferrosilici i calci com a components principals, és adequat per millorar la morfologia del grafit del ferro dúctil.

Agent nodulizant d'aliatge de ferrosilici-magnesi: ambferrosilicii magnesi com a components principals, pot promoure eficaçment l'esferoidització del grafit en ferro colat i millorar les propietats mecàniques de la fosa.

Nodulizing Agent Ferro silicon

Com seleccionar la mida quan s'utilitza un 75% de ferrosilici com a inoculant?

Procés d'inoculació	Granularitat recomanada
Inoculació a la sortida del ferro	3-8 mm	Les partícules de mida mitjana-, quan s'afegeixen al corrent de ferro fos, es fonen ràpidament sense ser massa fines i ser aspirades.
Inoculació dins del cullerot	3-8 mm o 5-15 mm	Quan es col·loquen a la part inferior del cullerot o s'afegeixen amb el flux, les partícules una mica més grans frenen la fusió.
Inoculació amb el flux	0,2-0,7 mm	El ferro fos flueix ràpidament i té un temps de residència curt, per la qual cosa és necessària la pols fina; s'ha de fondre en qüestió de segons per ser efectiu.
Inoculació dins del motlle	0,1-0,3 mm	Quan es col·loquen al sistema de gating, la mida de les partícules ha de ser extremadament fina per garantir una fusió ràpida dins de la cavitat del motlle.

Nota:Utilitzeu partícules gruixudes (3-8 mm) a l'abeurador i a l'interior del cullerot, i utilitzeu pols fina (menys o igual a 0,7 mm) al canal de flux i dins del motlle.

Etiquetes populars: agent nodulizant ferro silici, fabricants, proveïdors, fàbrica d'agent nodulant de ferro silici a la Xina