Carbur de siliciiferrosilicisón matèries primeres metal·lúrgiques i s'utilitzen principalment com adesoxidants i additius d'aliatge en fosa d'acer. SiC és un nou tipus de material refractari amb excel·lents propietats com ara una alta duresa, alta resistència a la calor, alta resistència, resistència a la corrosió i resistència al desgast. En canvi, l'aliatge de ferro silici té bones propietats de desoxidació i efectes d'aliatge, i pot millorar les propietats mecàniques i les propietats de tractament tèrmic de l'acer.
El carbur de silici pot substituir el ferrosilici?
En alguns casos, el silici de carbur pot substituir el ferro silici. Per exemple, per a la fosa d'alguns materials especials, com ara aliatges -resistents a la calor i acer inoxidable, el carbur de silici és més adequat com a desoxidant i additiu d'aliatge que l'aliatge FeSi perquè el carbur de silici no introdueix elements de carboni addicionals i, per tant, no afecta l'estructura i l'estructura de l'acer. afectar negativament el rendiment. A més, l'efecte de desoxidació del carbur de silici és millor que el de l'aliatge de ferrosilici i l'aliatge de carboni de silici no produeix massa residus de residus i fum durant el procés de producció d'acer, reduint així la contaminació ambiental.
Tanmateix, en la majoria dels casos, el carbur de silici no pot substituir completament el ferrosilici perquè el carbur de silici és més car i més car de produir que el ferrosilici. A més, la mida de la pols de carbur de silici és més fina i no és adequada per al seu ús en grans equips de fosa. Per tant, la proporció de carbur de silici utilitzat com a desoxidants i additius d'aliatge en algunes grans empreses siderúrgiques és relativament baixa.
Avantatges i desavantatges del ferrosilici que substitueix el carbur de silici
Com a matèria primera metal·lúrgica d'acer per substituir el ferrosilici, el carbur de silici té els avantatges següents:
L'efecte de desoxidació és millor, cosa que pot millorar el rendiment i les propietats mecàniques de l'acer en la producció d'acer;
No augmentarà l'element de carboni a l'acer, cosa que és beneficiós per a l'estabilitat de l'estructura i el rendiment de l'acer;
Durant el procés de producció es generen relativament pocs residus de residus i fum, cosa que afavoreix la protecció del medi ambient.
Tanmateix, el carbur de silici també té els següents desavantatges:
El preu és més alt i el cost és més alt en la producció en massa;
La pols de carbur de silici té una mida de partícula petita i no és adequada per al seu ús en equips de fosa d'acer grans;
En comparació amb el ferrosilici, el carbur de silici té un millor efecte de desoxidació, però pot tenir un impacte negatiu en la sulfurització i la nitruració de l'acer durant el procés de producció.
En resum, tot i que el carbur de silici té excel·lents propietats físiques i químiques i pot substituir el ferrosilici com a matèria primera per a la fosa d'acer en alguns casos específics, en aplicacions pràctiques, la selecció s'ha de basar en circumstàncies específiques.
