Enaliatge de crom silici, el contingut de silici sol ser del 25% - 45%, el contingut de crom és del 20% - 40% i la resta és principalment ferro. Aquests elements treballen conjuntament per donar a l'aliatge propietats úniques. El silici pot millorar la capacitat de desoxidació i el crom pot millorar la duresa, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de l'acer.
La selecció d'acer i fosa d'aliatges de crom ferrosilici adequats ha de tenir en compte els factors clau següents
Propòsits d'acer
Acer al carboni normal
Si s'utilitza per a la producció d'acer al carboni normal, el contingut de crom dels aliatges de SiCr és relativament baix i l'atenció se centra en la seva capacitat de desoxidació. Es poden seleccionar aliatges de crom silici amb un contingut moderat de silici i preus relativament econòmics per ajudar a eliminar l'oxigen de l'acer fos, millorar la puresa de l'acer i augmentar adequadament la resistència de l'acer.
Acer inoxidable
Quan es produeix acer inoxidable, el contingut de carboni s'ha de controlar estrictament. S'han de seleccionar aliatges de crom de ferro silici de baix carboni o microcarboni i el contingut de crom ha de complir els estàndards de producció d'acer inoxidable. El crom és un element clau perquè l'acer inoxidable formi una pel·lícula de passivació. Un contingut suficient de crom pot garantir la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable. Per exemple, a la producció d'acer inoxidable 304, s'ha d'afegir un aliatge de silici-crom amb un contingut de crom adequat per garantir que la resistència a la corrosió del producte final compleixi amb l'estàndard.
Acer d'aliatge especial
Els acers d'aliatge especials, com ara l'acer resistent a la calor i l'acer del motlle, tenen requisits específics pel que fa al contingut i proporció de silici i crom en l'aliatge CrSi. Quan es produeix acer resistent a la calor, es requereix un major contingut de crom per millorar la resistència a l'oxidació i la resistència tèrmica; Quan es produeix acer per motlle, a més del crom, el contingut de silici també afecta la duresa, la resistència al desgast i la tempabilitat de l'acer del motlle. Segons els requisits de rendiment de l'acer d'aliatge especial, la relació de composició de l'aliatge de silici-crom s'ha de seleccionar amb precisió.
Ús de càsting
Castings generals
Per a la fosa de peces mecàniques generals, seleccioneu aliatges de crom silici que puguin refinar els grans i millorar la resistència i la duresa de les peces de fosa. El contingut mitjà de silici i crom pot satisfer les necessitats, ajudar a millorar el rendiment general de les peces de fosa i reduir els costos de producció.
Colades resistents al desgast
La producció de peces de fosa resistents al desgast, com ara martells trituradors i revestiments resistents al desgast, requereix aliatges de crom de ferro silici amb un alt contingut de crom per millorar significativament la resistència al desgast de les peces de fosa. El crom pot formar punts durs a la superfície de les peces de fosa, resistir el desgast i allargar la vida útil de les peces de fosa.
