La pols metàl·lica de silici de 200 malles és una pols fina produïda per trituració, mòlta i classificació de silici industrial (Si superior o igual al 98%). La malla estàndard de 200 correspon a una mida d'aproximadament 74 μm, però en la producció real, la distribució de mida es concentra entre 50-100 μm, amb una taxa de superació superior o igual al 95%.
Procés de producció bàsica:
Blocs de silici industrial→ Trituració gruixuda (10-20 mm) → Mòlta fina (molí de raig d'aire/molí mecànic) → Classificació i cribratge (tamís estàndard de 200 malles) → Eliminació i purificació del ferro → Assecat (100-120 graus, 2-3 hores) → Embalatge i emmagatzematge
Les característiques bàsiques determinen la seva adaptabilitat a múltiples escenaris
Classificació de puresa:
Grau-alta:Si Major o igual al 99,5%, impureses Fe Menor o igual al 0,2%, Al Menor o igual al 0,2%, Ca Inferior o igual al 0,02%;
Grau industrial:Si Major o igual al 98,0%, impureses Fe Menor o igual al 0,4%, Al Menor o igual al 0,4%, Ca Inferior o igual al 0,1%;
Grau ordinari:Si Major o igual al 97,0%, impureses... Fe Menor o igual al 0,8%, Al Menor o igual al 0,8%, Ca Inferior o igual al 0,3%;
Diferències del nucli del metall de silici-de gra gruixut:
| Dimensions de comparació | Pols de metall de silici de 200 malles | Silici metall granular/granular |
| Reactivitat | Alt (gran superfície específica, contacte suficient) | Baixa (àrea de contacte limitada) |
| Compatibilitat de processament | Adequat per a la barreja de pols, recobriment, emmotllament per injecció i altres processos. | Adequat per a processos d'alta-temperatura, com ara la fosa i l'aliatge. |
| Dispersibilitat | Es dispersa fàcilment, requereix protecció contra la humitat i l'aglomeració | Difícil de dispersar, còmode d'emmagatzemar |
| Escenaris d'aplicació | Producció a-escala fina (electrònica, recobriments, catalitzadors) | Producció a gran-escala (fosa d'aliatges, matèries primeres químiques) |
Escenaris bàsics d'aplicació de pols de silici metàl·lic 200 mesh
(1) Preparació d'aliatge: additiu reforçador refinat
Producció d'aliatge d'alumini-silici:
Mecanisme d'acció:La pols es dispersa de manera fàcil i uniforme en alumini fos, els àtoms de silici es dissoleixen completament, provocant una distorsió de la gelosia i millorant la resistència i la duresa de l'aliatge;
Efecte quantitatiu:L'addició d'un 5%-8% de pols de metall de silici de grau industrial de 200-malla (Si superior o igual al 98%) augmenta la resistència a la tracció de l'aliatge d'alumini de 200 MPa a 280 MPa, augmenta la duresa en un 50% i millora la fluïdesa de fosa en un 30% per a peces de precisió i peces d'automòbils;
Modificació d'aliatge d'acer/coure:
L'addició d'un 0,3%-0,5% pot millorar la resistència al desgast de l'acer i la resistència a la corrosió dels aliatges de coure, el que el fa adequat per a peces mecàniques resistents al desgast i peces de contacte elèctric.
(2) Indústria electrònica: matèries primeres de materials semiconductors i electrònics
Materials auxiliars de semiconductors:
S'ha seleccionat pols de silici metàl·lic d'alt grau-(Si superior o igual al 99,5%). Després de la purificació, es pot utilitzar per preparar silici policristalí i silici monocristal·lí per a substrats de xips semiconductors. El contingut total d'impureses ha de ser inferior o igual al 0,1%.
Materials d'embalatge electrònic:
Com a farciment afegit a la resina epoxi, la quantitat d'addició és del 20% al 30%, cosa que pot millorar la conductivitat tèrmica i la resistència mecànica del material d'embalatge i és adequada per a l'embalatge de components electrònics.
(3) Indústria química: catalitzadors i suports d'alta-eficiència
Aplicacions catalítiques:
Com a catalitzador de reaccions de síntesi orgànica (com la conversió de metà i la hidrogenació), la superfície de la pols té molts llocs actius, que poden augmentar la taxa de conversió de la reacció a més del 95% i la selectivitat al 98%.
Suports del catalitzador:
Després de carregar metalls preciosos, s'utilitzen per al tractament dels gasos de cua i la síntesi química. L'avantatge de la superfície específica pot millorar la dispersibilitat dels metalls preciosos i reduir la dosi del catalitzador entre un 30% i un 40%.
(4) Revestiments i pintures: farciments funcionals
Recobriments -resistents a la corrosió i al desgast-:
Afegir un 15%-25% pot millorar la duresa del recobriment, la resistència al desgast i la resistència a la corrosió, adequats per a recobriments d'equips industrials i recobriments anticorrosió d'enginyeria marina;
Recobriments arquitectònics/de maquinària:
Millora l'adhesió del recobriment i el rendiment anti{0}}envelliment, allarga la vida útil del recobriment 2-3 vegades i redueix la contracció del recobriment, reduint el risc d'esquerdes.
(5) Altres aplicacions especials
Ceràmiques i abrasius:
L'addició del 10% al 15% millora la força i la resistència al desgast dels productes ceràmics, adequats per a moles de ceràmica i peces de ceràmica de precisió;
Modificació del cautxú:
L'addició del 5% al 10% com a farciment millora la resistència a la tracció i la resistència a l'envelliment del cautxú.
Punts clau per exportar pols de silici metàl·lic de 200 malles
(1) Requisits de compliment d'exportació
Codi duaner:28046900 (Altres pols de silici han d'especificar la mida i la puresa);
Normes d'inspecció:Ha de complir els estàndards de la destinació d'exportació (per exemple, EU REACH, US ASTM, Japan JIS) i proporcionar un informe de prova SGS/Intertek (incloent puresa, mida, impureses, humitat, etc.);
Especificacions d'embalatge:Embalatge a prova d'humitat-doble-capa (pel·lícula PE interior + bossa de paper kraft exterior/tambor de ferro), 25 kg per bossa o 50 kg per tambor, etiquetat amb l'advertència "A prova d'humitat-, a prova de cops, mantenir allunyat de la flama oberta" i acompanyat d'un certificat de producte i d'un informe de prova.
(2) Precaucions d'exportació
Coincidència de puresa:Relaciona la puresa segons els requisits de la indústria de la destinació. Per a les indústries d'electrònica i de semiconductors, es requereix un grau-de gamma alta Si superior o igual al 99,5%, mentre que el grau industrial Si superior o igual al 98,0% es pot utilitzar per a aplicacions industrials generals.
Requisits de transport:Com a càrrega general, no es requereix cap qualificació especial de transport, però s'han d'evitar els ambients humits (es requereix una pel·lícula a prova d'humitat-per al transport marítim) per evitar l'aglomeració de pols.
Preparació del document:S'ha de proporcionar un conjunt complet de documents de comerç exterior, inclosa la factura comercial, la llista d'embalatge, el coneixement d'embarcament, l'informe de prova i el certificat d'origen, per garantir un despatx de duana sense problemes.
