La diferència entre els grumolls de ferrosilici, els grànuls de ferrosilici i la pols de ferrosilici

Grumolls de ferro silici

Blocs de forma irregular, normalment de 50-200 mm de mida. Les qualificacions comunes inclouenFerrosilici 75(aproximadament un 75% de contingut de silici, baixos nivells de carboni, fòsfor, sofre i altres impureses),Ferrosilici 72(aproximadament un 72% de contingut de silici, contingut d'impureses moderat) iFerrosilici 65(aproximadament un 65% de contingut de silici, major contingut d'impureses).

Ferro Silici Grànuls

Fabricats amb blocs de ferrosilici triturats i cribats, aquests grànuls tenen una mida uniforme, normalment de 10-50 mm. El contingut de silici és coherent amb el grau corresponent dels blocs de ferrosilici (per exemple, els grànuls fesi75 tenen aproximadament un 75% de contingut de silici), sense cap canvi fonamental en la composició.

Ferro silici en pols

En forma de pols, la mida sol ser de 100-300 malles (aproximadament 48-150 μm). Segons el contingut de silici, es classifica en tres categories: silici alt (més o igual al 50%), silici baix (40% -50%) i silici ultra baix (30% -40%). El control d'impureses s'ajusta segons l'escenari d'aplicació.

Les diferències de forma condueixen a diferències significatives en l'eficiència de la reacció i la facilitat d'ús entre els tres productes:

 Velocitat de fusió:Pols de FeSi > Grànuls de FeSi > Blocs de FeSi. La pols en pols té una àrea de contacte més gran, donant lloc a una reacció de fusió més ràpida; les estructures de blocs són més denses, el que condueix al temps de fusió més llarg.
 Uniformitat: Ferrosilici en polsbarreja i difon de manera més uniforme, millorant la consistència de la composició de l'aliatge; Els blocs de ferrosilici requereixen un temps de dissolució més llarg i són propensos a una inhomogeneïtat compositiva localitzada.
 Emmagatzematge i seguretat:Els grumolls i grànuls de ferrosilici són molt estables i no s'oxiden fàcilment; La pols de ferrosilici és propensa a la generació de pols i requereix protecció contra la humitat i les explosions. S'han de portar equips de protecció i mantenir la ventilació durant el funcionament.

Segons les diferències de rendiment, els tres productes són adequats per a diferents necessitats industrials:

 Grumolls de ferro silici:Apte per a -empreses de fabricació d'acer a gran escala, que serveix com a ingredient d'aliatge per millorar la duresa, la resistència i la resistència a la corrosió de l'acer, alhora que millora la soldabilitat i la mecanització. En la producció de ferro dúctil, actuen com a agents esferoiditzants, promovent de manera estable la precipitació i l'esferoidització del grafit, garantint un rendiment estable de ferro colat.

 Grànuls de ferro silici:Centrat principalment en la rendibilitat-cost, adequat per a petites i mitjanes empreses-de ferro colat i acer. Com a inoculant, la seva mida uniforme i l'efecte d'inoculació estable impedeixen eficaçment la formació de carburs. També es fonen fàcilment i tenen un cost baix, equilibrant efectivitat i economia.

 Pols de ferro silici:S'utilitza com a desoxidant en la fabricació d'acer, permetent la precipitació i la desoxidació per difusió per millorar la puresa i les propietats mecàniques de l'acer. A la indústria de processament de minerals, s'utilitzen com a material auxiliar per separar les fases en suspensió dels minerals. En la fabricació d'elèctrodes de soldadura, s'utilitzen com a matèria primera de recobriment. La pols de ferro silici d'alt-silici es pot utilitzar a la indústria electrònica per preparar silici pur semiconductors o a la indústria química per sintetitzar organosilici.

Principis de selecció:

Per a la fabricació d'acer a gran-escala i aplicacions que requereixen una gran estabilitat en els efectes d'aliatge, es prefereixen els blocs de ferrosilici per garantir un rendiment-a llarg termini.

Per a la producció de ferro colat de mida petita- a mitjana-i aplicacions que busquen un equilibri entre el cost i l'eficàcia de la inoculació, els grànuls de ferrosilici són adequats.

Per a aplicacions que requereixen una desoxidació ràpida, composició uniforme o aquelles que impliquen la fabricació d'elèctrodes de soldadura, síntesi química o altres camps especialitzats, es prefereix la pols de ferrosilici.

Precaucions:

La pols de ferrosilici requereix un control estricte de l'entorn d'emmagatzematge, que garanteix la prevenció de la humitat i la ventilació per evitar riscos de seguretat relacionats amb la pols-. El grau i els requisits d'aplicació s'han de fer coincidir a l'hora de seleccionar la pols de ferrosilici. Per exemple, la indústria dels semiconductors requereix pols de ferrosilici d'alt-silici i baixa-impuresa, mentre que la fabricació d'acer requereix seleccionar productes amb el contingut de silici adequat en funció del grau d'acer.