Coneixement

La diferència entre l'escòria de silici, l'escòria de ferrosilici i l'escòria de silici metàl·lic

L'escòria de silici, l'escòria de ferrosilici i l'escòria de silici metall són subproductes dels processos de fosa basats en silici-. Les seves diferències bàsiques es troben en el seu origen, composició (especialment contingut de silici i elements principals) i escenaris d'aplicació. Distingir amb precisió entre els tres és crucial per seleccionar materials auxiliars metal·lúrgics, reciclar recursos i controlar els costos.

 

Comparació de les característiques bàsiques dels tres

 

Dimensió de comparació Escòria de silici Escòria de ferrosilici Escòria de silici metall Impacte bàsic
Font Subproductes-comuns de la fosa d'aliatges a base de silici{{1} (com ara la producció desilici calcii aliatges de silici-manganès) Escòria i material de mida inferiorferrosilici (FeSi)fosa Escòria incompletament reduïda desilici metallfosa (silici industrial). La font determina la composició bàsica i afecta directament el valor de reciclatge.
Components principals Si 10%-25%, Fe 5%-10%, impureses (CaO, Al₂O₃) 60%-75% Si 20% -35%, Fe 15% -25%, impureses (CaO, MgO) 40% -60% Si 40% -65%, Fe Menor o igual al 5%, impureses (Al₂O₃, SiO₂) 30%-50% L'escòria de silici té el contingut de silici més alt i el millor valor de reciclatge; L'escòria de ferrosilici té un alt contingut de ferro i és adequada per al reciclatge d'aliatges.

 

Nota:Tot i que els tres són subproductes de fosa, les seves composicions difereixen significativament a causa dels diferents productes principals-l'escòria de silici metàl·lica es caracteritza per "alt silici i baix ferro", l'escòria de ferrosilici es caracteritza per "silici mitjà i alt ferro", i l'escòria de silici normal es caracteritza principalment per un "baix silici i un alt grau d'impureses".

 

Silicon Slag  Silicon Slag

Explicació detallada per tipus

 

(1) Escòria de silici: -valor general-per producte per-propòsit general

Característiques de la composició: el contingut de silici més baix (10%-25%), les impureses són principalment CaO, Al₂O₃ i SiO₂, que representen més del 60%, amb una baixa proporció de components efectius;
Mecanisme de formació: escòria composta formada en la fosa d'aliatges de silici quan el mineral no es redueix completament o reacciona amb altres elements, sense una orientació clara de l'element principal;

 

Aplicacions principals:

Materials de construcció: després de la trituració, es pot utilitzar com a agregat de formigó i farciment de la base de la carretera, substituint la sorra i la grava naturals, amb un cost per tona que és un 30% -40% més baix que la sorra i la grava naturals;
Additius de ciment: s'utilitzen com a matèria primera de ciment, utilitzant els seus components SiO₂ i CaO per reduir el consum d'energia de cocció de ciment;

 

(2) Escòria de ferrosilici: matèria primera reciclada d'aliatge de valor mitjà-

Característiques de la composició: contingut mitjà de silici (20%-35%), alt contingut de ferro (15%-25%), que conté algunes partícules de ferrosilici sense reaccionar (FeSi);
Mecanisme de formació: en la fosa de ferrosilici, la reacció de reducció entre la sílice i l'escala de ferro és incompleta, o es duen a terme petites partícules de ferrosilici amb l'escòria en sortir del forn, conservant algunes característiques de l'aliatge;

 

Aplicacions principals:

Producció d'aliatges reciclats: després de la trituració, es retorna al forn de fosa de ferrosilici per substituir part de les matèries primeres de sílice i ferro, reduint el cost de producció per tona de ferrosilici en un 8%-12%;
Materials-resistents al desgast: barrejats amb altres escories de rebuig per preparar un agregat de sòl resistent al desgast-, amb una duresa (HB) de 180-220, adequat per a terres de tallers de fàbriques;

 

(3) Escòria de silici metall: material auxiliar metal·lúrgic-d'alt valor

Característiques de la composició: contingut de silici més alt (40%-65%), baix contingut de ferro (menys o igual al 5%), les impureses són principalment Al₂O₃, CaO compost principalment de silici (30%-50%), que conté una quantitat significativa de silici metàl·lic sense reduir.

Mecanisme de formació: durant la fosa de silici metàl·lic (1800-2000 graus), es produeix una reducció incompleta de la sílice, o escòries riques en silici suren a la superfície de l'acer fos quan es toquen, conservant part de la reactivitat del silici metàl·lic.

 

Aplicacions principals:

Desoxidació de la fabricació d'acer: Substitueix una porció de ferrosilici, amb una quantitat d'addició de l'1,5%-2,0%, reduint el contingut d'oxigen de l'acer fos de 80 ppm a 50-60 ppm, amb uns costos de desoxidació un 25%-30% més baixos que el ferrosilici.
Preparació d'aliatges: s'utilitza com a matèria primera auxiliar en aliatges basats en silici-(com ara aliatges de silici-manganès i silici-calci), complementant el silici i reduint la quantitat de matèria primera principal utilitzada.
Matèria primera química: extreu silici elemental per a la preparació d'intermedis d'organosilici de baixa -puresa, aconseguint una taxa de conversió de silici del 60%-70%.

 

Silicon Slag  Silicon Slag