Abans d’aprofundir en els punts clau d’aquest article, primer entenem breument la relació entre la malla i el mil·límetre:
La malla s’expressa segons els estàndards xinesos com el nombre d’obertures de malla per centímetre, mentre que internacionalment s’expressa com el nombre d’obertures de malla per polzada. També es pot expressar com la mida de cada obertura de malla (en mil·límetres). Un nombre de malla més gran indica una mida més fina; Un nombre de malla més petit indica una mida més gran. La mida del cribratge fa referència a la mida de les obertures de malla que permeten que les partícules passin per un tamís. El número de malla és el nombre d’obertures per polzada quadrada (25,4 mm x 25,4 mm). Per exemple, un tamís de 100 malla té 100 obertures de malles per polzada.
Pols de silici de calciTé un paper crucial a la indústria, especialment en la indústria metal·lúrgica. És un producte obtingut aixafant i cribratgeAliatges de silici de calci. En aplicacions pràctiques, les pols de silici de calci de diferents mides presenten característiques diferents en termes de rendiment i aplicació per les seves diferents propietats físiques. Comprendre aquestes diferències és crucial per a les empreses per seleccionar amb precisió la mida adequada de pols de silici de calci, millorant l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.
Especificacions comunes de mida de pols de calci de silici
Abans hem rebut consultes sobre pols de silici de calci ferro amb mides de 0-0,2 mm; 0,05-0,2 mm; 0,2-2mm; i 0-3 mm. Altres mides comunes de pols Casi inclouen 100 malles, 200 malla i 325 malla. També podem proporcionar altres mides basades en requisits específics del client. El número de malla és un indicador clau de la mida de pols de silici de calci. Un nombre de malla més gran indica partícules més fines. Per exemple, la pols de silici de calci de 100 malles té partícules relativament gruixudes, mentre que la pols de calci de silici de 325 malla té partícules més fines.
Diferències en l'efectivitat dels pols de silici de calci de diferents mides
Velocitat i eficiència de reacció
En general, els pols de calci més fi tenen una superfície específica més gran. Això permet un major contacte amb altres substàncies durant les reaccions químiques, donant lloc a reaccions més ràpides. Per exemple, la pols de siliconcalci, utilitzada com a desoxiditzador i desulfuritzador en la fabricació de siderúrgia, reacciona ràpidament amb oxigen i sofre en acer fos, eliminant efectivament aquestes impureses. D’aquesta manera es redueix el temps de fosa i millora l’eficiència de la producció. En canvi, la pols de silici de calci més gruixut, com ara 100 malles, reacciona més lentament perquè les seves partícules més grans limiten l’àrea de contacte amb oxigen i sofre, requerint més temps per a la reacció per continuar completament.
Uniformitat i estabilitat de reacció
La pols de silici de calci de gra fi es dispersa de manera més uniforme durant tot el sistema de reacció, garantint una reacció més uniforme i estable. En la producció de ferro colat, quan s’afegeix una pols de silici de calci de ferro de 200 o 325 de malla com a inoculant per ferro fos, es distribueix uniformement a tot el ferro fos, promovent una formació de grafit més uniforme i millorant la qualitat i l’estabilitat del ferro colat. En canvi, el silici de calci de gra gruixut pot presentar una sobrereació localitzada o subreacionada, donant lloc a fluctuacions de la qualitat del producte.
Diferents aplicacions de pols de silici de calci de diferents mides
Camps de producció d'acer
Mida gruixuda (per exemple, 100 malla):
Té una aplicació limitada en la desoxidació prèvia al treball. A causa de la seva mida relativament gran, es dissol relativament lentament a temperatures altes, proporcionant desoxidació contínua a l'acer fos i mantenint un procés de desoxidació estable. Per exemple, en alguns forns petits de fabricació d'acer, es poden afegir pols de calci de silici de 100 malles directament a la cullera, on exerceix gradualment el seu efecte de desoxidació a mesura que l'acer fos s'agita.
Mida fina (per exemple, 200 malla, 325 malla):
Àmpliament utilitzat en processos de desoxidació i aliatge in-Furnace. En els forns de refinació, la pols de silici de calci de gra fi es barreja ràpidament i uniformement amb l’acer fos, eliminant eficaçment l’oxigen i el sofre de l’acer mentre s’ajusta la composició química de l’acer i millorant les seves propietats mecàniques. La pols de silici de calci de gra fi s’utilitza sovint en la producció d’acers especialitzats d’alta qualitat, com l’acer aeroespacial i l’acer de gran resistència a l’automòbil, per garantir que la puresa i el rendiment de l’acer compleixin uns estàndards estrictes.
Camps de producció de foneria
100 malla:
En la producció d'algunes colades comunes de ferro, 100 malla calmàmsilicó La pols es pot utilitzar com a inoculant auxiliar. Ajuda a promoure la grafitització, millora la microestructura del ferro colat i millora la força i la duresa de la colada. En la producció de grans colades de ferro, a causa del gran volum de ferro fos, la pols de siliconcalci de gra gruixut pot reduir la pèrdua flotant en el ferro fos fins a cert punt, garantint la durabilitat de l'efecte de la inoculació.
200 malla i més fins:
Les pols de silici de calci de 200mesh i 325Mesh són preferits per a ferro dúctil i altres foses de precisió que requereixen una qualitat extremadament alta. Aquests pols de FecASI de gra fi permeten un control precís de la mida i la forma dels nòduls de grafit, donant lloc a propietats mecàniques millorades per al ferro dúctil, complint els requisits estrictes per a les propietats del material, com ara els cigonyals del motor automobilístic i components mecànics de gamma alta.
Altres camps industrials
Fabricació refractària:
La pols SICA s’utilitza en la fabricació refractària a diverses mides. El silici de calci en pols amb una mida relativament gruixuda de 100 malla es pot utilitzar per millorar la força estructural dels materials refractaris, permetent-los suportar una major pressió i un impacte mecànic en ambients d’alta temperatura. La pols de silici de calci de partícules fines (com ara 325 malla) ajuda a millorar la densitat de materials refractaris, a reduir la porositat i a millorar la seva resistència a la corrosió. És adequat per a la fabricació de productes amb requisits refractaris extremadament elevats, com ara revestiments i castibles de forn a alta temperatura.
Al camp de materials de construcció:
En la producció de formigó, l’addició adequada de pols de silici de calci pot millorar la força i la durabilitat del formigó. La pols de silici de calci amb una mida més fina (com ara 200 malles) pot omplir els buits entre les partícules de ciment, millorar la microestructura del formigó i millorar la seva força de compressió i la seva impermeabilitat. S’utilitza habitualment en la preparació de formigó per a edificis alts, grans ponts i altres projectes de construcció importants.
En resum, diferents mides de pols de silici de calci tenen diferències significatives en les àrees de rendiment i aplicació. En seleccionar la mida de la pols de silici de calci, les empreses haurien de considerar de forma exhaustiva diversos factors, inclosos el seu propi procés de producció, els requisits de qualitat del producte i el cost, per aconseguir una eficiència de producció òptima. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia industrial, la investigació sobre la relació entre la mida de la pols de silici de calci i el rendiment també continua aprofundint. En el futur, s’espera que es desenvolupin més productes de pols de silici de calci amb mides personalitzades per satisfer les necessitats industrials cada cop més diverses.
