Quina pols de silici calci o filferro amb nucli de silici calci és més adequat per a vostè?

Silici calci en polsifilferro amb nucli de calci silicitenen els mateixos components bàsics (normalment contenen 20%-35% Ca i 55%-75% Si), però la seva morfologia i el disseny del procés difereixen, donant lloc a diferències significatives en les propietats bàsiques:

Tots dos materials aconsegueixen funcions de desoxidació, desulfuració i inoculació, però a causa dels diferents mètodes d'addició, els seus efectes difereixen significativament:

(1) Efectes de desoxidació i desulfuració

 CaSi en pols:La pols té una gran àrea de contacte amb l'acer fos, donant lloc a una velocitat de reacció ràpida (el temps de finalització de la reacció de desoxidació és de 3-5 minuts), però flota fàcilment a la superfície de l'acer fos i està parcialment cobert per l'escòria, donant lloc a una baixa taxa de recuperació d'elements (taxa de recuperació de Ca 30%-40%, taxa de recuperació de Si 60%-70%). És adequat per a la desoxidació i desulfuració d'acer ordinari i ferro colat on els requisits de taxa de recuperació no són alts, reduint el contingut d'oxigen de l'acer fos de 80-100 ppm a 40-60 ppm, amb una taxa de desulfuració del 40%-50%.

 Filferro amb nucli CaSi:Introduït profundament a l'acer fos (1,5-2,0 m) mitjançant un alimentador de filferro, evita la crema-de l'element, augmentant la recuperació de Ca al 60%-70% i la recuperació de Si al 80%-90%. Els efectes de desoxidació i desulfuració són més estables, reduint el contingut d'oxigen de l'acer fos a 30-40 ppm i aconseguint una taxa de desulfuració del 60% al 70%, adequada per a la producció d'acer d'alta qualitat (com ara l'acer de rodaments i ferro dúctil).

(2) Efectes d'inoculació i aliatge

 Silici calci en pols:Quan s'utilitza com a inoculant al camp de fosa, la quantitat d'addició és del 0,2% al 0,5% de la massa de ferro fos. Pot promoure la grafitització i refinar els grans, però és propens a l'aglomeració, provocant una reacció desigual i fluctuacions significatives en el rendiment de la fosa (desviació de la resistència a l'impacte ± 10%).

 Filferro amb nucli de silici i calci:Durant l'alimentació, la xapa d'acer es fon i la pols es dispersa uniformement, donant lloc a una inoculació estable. La taxa d'esferoidització del grafit de la fosa augmenta del 80% a més del 95%, amb fluctuacions de propietats mecàniques inferiors o iguals al 5%, adequada per a peces de fosa de precisió i producció d'aliatges-de gamma alta.

(3) Adaptabilitat de processos i respecte al medi ambient

 SiCa en pols:La pols es genera fàcilment durant l'alimentació (la concentració de pols pot arribar als 50-80mg/m³), que requereix un equip d'eliminació de pols; L'alimentació manual requereix molta mà d'obra i és difícil controlar amb precisió la quantitat afegida (error ±15%).

 Filferro amb nucli de SiCa:Sense contaminació per pols (concentració de pols<10mg/m³), meeting environmental protection requirements; the wire feeder accurately controls the feeding speed (1-5m/s) and length, with an addition error ≤5%, suitable for automated production lines.

(1) Escenaris on es prefereix la pols de calci calci

Condicions de l'equip:

Forn elèctric petit, forn d'inducció per fosa (capacitat del forn<50t), without a wire feeder;

Requisits del producte:

Acer al carboni ordinari, aliatge d'alumini per a la construcció, peces generals de ferro colat, amb requisits moderats de taxa de recuperació i estabilitat de rendiment;

Consideracions de cost:

Pressupost limitat, recerca d'una-alta rendibilitat i acceptació de determinades fluctuacions de rendiment.

(2) Escenaris en què es prefereix el filferro amb nucli de silicicàlcic:

Requisits de l'equip:

Convertidor, gran forn elèctric (capacitat del forn superior o igual a 50t), línia de producció de colada contínua, equipada amb un alimentador de fil dedicat;

Requisits del producte:

Acer d'-alta qualitat (com ara acer de molla, ferro dúctil per a brides d'energia eòlica), peces de fosa de precisió, amb requisits estrictes d'eficiència de desoxidació i desulfuració i estabilitat de rendiment;

Requisits del procés:

Producció automatitzada, requisits elevats de protecció del medi ambient (com ara àrees de control ambiental com la regió de Beijing-Tianjin-Hebei i la regió del delta del riu Yangtze), que requereixen una reducció de pols i un funcionament manual.

(1) Punts clau per utilitzar pols de silicicàlcic:

Control de la quantitat addicional:

0,3%-0,8% per a la fabricació d'acer, 0,2%-0,5% per a la fosa. L'addició excessiva pot generar fàcilment una fase dura i trencadissa de CaC₂, reduint la duresa de l'acer/ferro colat;

Mètode d'alimentació:

Alimenteu de manera uniforme per lots per evitar l'aglomeració causada per l'alimentació a gran-escala alhora;

Condicions d'emmagatzematge:

A prova d'humitat-i ventilat per evitar l'oxidació i l'aglomeració (l'aglomeració requereix trituració i cribratge abans de l'ús).

(2) Punts clau per a l'ús de filferro amb nucli de calci de silicona

Paràmetres d'alimentació:

Ajusteu la velocitat d'alimentació segons la profunditat de l'acer fos (1-3 m/s) per assegurar-vos que el cable nucli es fongui completament a l'acer fos;

Graus d'acer coincidents:

Graus de calci-alts (com araCa31Si55) són adequades per a aplicacions de desoxidació i desulfuració, mentre que els graus de-silici elevats (com araCa28Si60) són aptes per a aplicacions d'inoculació;

Condicions d'emmagatzematge:

Eviteu la llum solar directa i els ambients humits per evitar l'oxidació de la xapa d'acer, que podria afectar la suavitat de l'alimentació.