L'aliatge de magnesi de ferro silici de terres rares (RE-FeSiMg) és un agent esferoiditzant altament eficient optimitzat afegint elements lleugers de terres rares (com el ceri i el lantà) als ferro aliatges de silici de magnesi ordinaris. S'utilitza àmpliament en la producció de ferro dúctil, ferro colat de grafit vermicular i acer colat d'alta-qualitat.

El paper únic dels elements de terres rares:

En comparació amb els agents esferoiditzants habituals, l'addició d'elements de terres rares aporta tres avantatges bàsics:

Resistent a l'esvaïment de l'esferoidització:Els elements de terres rares poden allargar significativament el temps efectiu d'esferoidització, cosa que el fa especialment adequat per produir peces de fosa de ferro dúctil de secció gruixuda-(com ara nuclis de turbines eòliques i motlles grans), evitant la distorsió del grafit al nucli.

Ferro fos de purificació:Els elements de terres rares tenen una forta afinitat per elements nocius com l'oxigen i el sofre en el ferro fos, jugant un paper en l'assistència a la desulfuració i desoxidació, purificant encara més el ferro fos i millorant el rendiment global de les peces de fosa.

Millora de la morfologia del grafit:Els elements de terres rares poden fer que les esferes de grafit siguin més arrodonides, més petites i distribuïdes de manera més uniforme, millorant així la resistència, l'allargament i la resistència a l'impacte del ferro dúctil.

FeSiMg-11

Composició química

Grau	Composició química							Mida	Escenaris d'aplicació i rols clau
	Mg	Re	Si	Ca	AlMenor o igual a	TiMenor o igual a	Fe
FeSiMg6RE2	5.5-6.5	1.5-2.5	40-44	2.0-3.0	0.5	0.5	marge	5-15 mm / 8-25 mm	Peces normals de ferro dúctil:Adequat per a peces de -petites i mitjanes mida, alta rendibilitat-de costos i capacitat d'esferoidització estable.
FeSiMg7RE3	6.5-7.5	2.5-3.5	40-44	2.5-3.5	0.5	1.0	marge	5-25 mm / 8-30 mm	Ferro dúctil{0}d'alta resistència:Com ara cigonyals i bieles, que requereixen una gran resistència i resistència a la fatiga.
FeSiMg8RE5	7.5-8.5	4.5-5.5	38-42	2.5-3.5	0.5	1.0	marge	8-30 mm / 15-40 mm	Ferro dúctil de-secció gruixuda:Com ara peces de fosa de turbines eòliques i motlles grans, forta resistència a la decoloració, garantint la taxa d'esferoidització del nucli.
FeSiMg8RE7	7.5-8.5	6.5-7.5	38-42	2.0-3.0	0.5	1.0	marge	15-40 mm	Ferro dúctil de gran-gruix-secció/-alt rendiment:Contingut ultra-de terres rares, utilitzat per resistir una sensibilitat-transversal extrema.
FeSiMg9RE5	8.5-9.5	4.5-5.5	38-42	2.5-3.5	0.5	1.0	marge	5-20 mm	Ferro brut d'alt-sofre o processos especials:L'alt contingut de magnesi compensa la crema-, garantint l'efecte d'esferoidització.

Personalització de la mida:

Mètode de bombeig:Es recomana partícules de 5-25 mm o 8-30 mm per garantir una reacció estable i una alta taxa d'absorció.

Mètode d'alimentació del fil:Es recomana pols de 0,5-2 mm, que requereix una bona fluïdesa i una distribució estreta de la mida de les partícules.

Mètode de cobertura:Es recomanen partícules de 3-15 mm, equilibrant la velocitat de reacció i el rendiment.

Àmbits d'aplicació

fosa d'acer:

s'utilitza per a la desoxidació i l'aliatge en la producció d'acer, com ara convertidors i forns elèctrics, especialment en la producció d'acer d'alt-rendiment.

Indústria de la fosa:

utilitzat per a la fosa d'acer i acer especial per millorar la qualitat i el rendiment dels productes de fosa.

Producció d'acer especial:

adequat per a la producció de graus d'acer amb requisits especials per a la composició d'aliatges, com ara acer-d'alta resistència, acer-resistent al desgast i acer inoxidable.

FeSiMg alloy

PMF

P1: Quina diferència hi ha entre l'aliatge FeSiMg de terres rares i l'aliatge de ferro silici de magnesi ordinari (sense elements de terres rares)?

A1: La diferència bàsica rau en la resistència a la decoloració i l'efecte de purificació del ferro fos.

Aliatge normal de MgSiFe: apte per a peces generals de ferro dúctil de mida petita i mitjana{0}}, amb un cost més baix.

Aliatge de silici ferro magnesi de terres rares: conté elements de terres rares (com ara Ce i La). Els elements de terres rares poden:

Amplieu el temps efectiu d'esferoidització, especialment adequat per a peces de fosa de secció{0}}gran i gruixuda.

Combina amb oligoelements nocius com l'oxigen, sofre, plom i bismut en ferro fos, jugant un paper purificador i millorant el rendiment de la duresa i la fatiga del ferro dúctil.

Feu que les esferes de grafit siguin més rodones i més petites.

Si el vostre producte és una fosa d'energia eòlica, un component crític de seguretat per a automòbils o té requisits de rendiment estrictes, us recomanem fermament que utilitzeu un ferroaliatge de silici-de terres rares.

P2: Quines són les conseqüències si l'agent esferoidant s'humeix? Encara es pot utilitzar?

A2: Absolutament no utilitzeu agents esferoiditzants humits! El magnesi de l'agent esferoidant és altament reactiu; quan s'exposa a la humitat, reacciona amb l'aigua per formar hidròxid de magnesi i alliberar hidrogen gasós. Això condueix a:

Una forta disminució del contingut efectiu de magnesi, donant lloc a un fracàs de l'esferoidització.

El gas d'hidrogen produït és absorbit pel ferro fos, formant defectes de colada com ara porositat i ferro colat blanc.

La reacció pot ser extremadament vigorosa durant el processament, i pot provocar esquitxades i lesions.

Assegureu-vos que s'emmagatzemi en un magatzem sec i ben-ventilat. El millor és coure-lo a una temperatura baixa de 100-150 graus abans d'utilitzar-lo.

P3: Com determinar l'eficàcia del tractament d'esferoidització?

A3:Al lloc de producció, es pot fer un judici preliminar observant ràpidament la superfície de fractura d'una peça de prova triangular:

Bona esferoidització: la superfície de la fractura és de color gris-platejat, amb grans fins i uniformes, una porositat de contracció evident al centre i un so dur similar a l'acer quan es colpeja.

Esferoidització deteriorada/no{0}}esferoidització: la superfície de la fractura és de color gris fosc o negre, amb grans gruixuts, poca o cap porositat de contracció al centre i un so nítid quan es colpeja.

La confirmació final encara requereix microscòpia metal·logràfica per provar la velocitat d'esferoidització del grafit.

P4: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda (MOQ)? Podeu proporcionar mostres per fer proves?

A4: Com a fàbrica d'origen, donem suport a les foneries per dur a terme la verificació de petits-lots. El MOQ per als graus estàndard sol ser un contenidor. També estem encantats de proporcionar-vos 1-5 kg de mostres gratuïtes perquè proveu la composició, la mida i els efectes d'esferoidització al vostre laboratori o forn petit.

rare earth ferro silicon magnesium