Negrecarbur de silici (SiC)La pols és un mineral artificial ultra-dur fos a partir de matèries primeres com ara sorra de quars i coc de petroli en un forn elèctric d'alta-temperatura. La seva duresa Mohs arriba als 9,5, només per darrere del diamant i el nitrur de bor cúbic, alhora que posseeix una excel·lent estabilitat tèrmica, una alta conductivitat tèrmica i una inercia química. Aquestes propietats el converteixen en un material clau insubstituïble en els camps de la mòlta, els refractaris i la metal·lúrgia especial.

black silicon Carbide

composició química

Projecte

Especificacions

Instruccions i recomanacions de selecció

Composició química

SiC 98:SiC Superior o igual al 98%, C Menor o igual al 0,2%, Fe₂O₃ Menor o igual al 0,6%
SiC 90:SiC Major o igual al 90%, C Menor o igual a 1,0%, Fe₂O₃ Menor o igual a 1,2%
Briquetatge de SiC:SiC superior o igual al 65-70%

Alta puresa (98/97):Apte per a mòlta de precisió, ceràmica avançada i processament fotovoltaic.

Puresa regular (90/88):Apte per a materials refractaris, additius metal·lúrgics i abrasius generals.

Briquetatgeestà dissenyat específicament per a la indústria metal·lúrgica per a una fàcil incorporació i reciclatge.

Interval de mides

Partícules gruixudes:0-5 mm, 1-10 mm, 10-50 mm
Pols fina:Disponible en diverses mides de malla (per exemple, #80, #240, #800, #1200, etc.) segons els estàndards FEPA (per exemple, la sèrie F) o els estàndards JIS.

Partícules gruixudess'utilitzen principalment com àrids en materials refractaris i additius metal·lúrgics.

Pols mitjana-fina (#16 - #240):S'utilitza per a la fabricació de moles i la mòlta lliure.

Pols microfina (grau W):S'utilitza per al polit de precisió i la sinterització de ceràmica avançada.

Embalatge

Bosses de tones o personalitzades segons els requisits del client (p. ex., bosses a prova d'humitat de 25 kg-)

La pols fina s'ha d'emmagatzemar en un recipient tancat-a prova d'humitat per evitar que s'agrupi.

Àrees d'aplicació bàsiques

1: Abrasius d'alta-eficiència i tractament de superfícies

Com a "dents" d'alt rendiment de la indústria, la pols de carbur de silici negre és la matèria primera bàsica per a la fabricació de diverses eines de poliment i poliment.

Abrasius adherits:

S'utilitza en la fabricació de moles de resina, moles de ceràmica i pedres de rectificar. Especialment indicat per processar materials amb baixa resistència a la tracció o fragilitat, com ara ferro colat, metalls no-ferrosos (p. ex., llautó, alumini), vidre, marbre, cautxú i cuir. Aconsegueix un tall d'alta-eficiència i és menys propens a l'obstrucció.

Abrasius recoberts:

El principal abrasiu utilitzat en la producció de paper de vidre, drap abrasiu, cintes abrasives i blocs de mòlta de forma irregular. Àmpliament utilitzat en operacions de mòlta en sec o humit, com ara el treball de la fusta, el desbarbat de metalls i l'acabat de pintura.

Mòlta gratuïta:

S'utilitza en processos com ara el polit per tambor, l'acabat vibratori i el sorrat. Es pot utilitzar per eliminar l'escala d'òxid, l'òxid i crear un acabat mat en peces metàl·liques i productes ceràmics.

2: Materials ceràmics refractaris i funcionals avançats

Amb el seu excel·lent rendiment a alta-temperatura, la pols de carbur de silici negre forma l'"esquelet" per millorar la vida útil del forn i el rendiment de la ceràmica.

Materials refractaris{0}}d'alt rendiment:

S'utilitza com a agregats o additius clau en la fabricació de maons de carbur de silici, mobles de forn (prestatges, bigues), gresols, tubs de cremador d'alta -temperatura, etc. Millora significativament la resistència als xocs tèrmics, la conductivitat tèrmica i la resistència al desgast dels productes refractaris, allargant la vida útil dels rodets de ceràmica d'alta temperatura i kil{2} forns de fosa d'alumini).

Ceràmica estructural especial:

Mitjançant processos com ara la sinterització de reacció o la sinterització sense pressió, es poden fabricar components ceràmics d'enginyeria d'alt rendiment-com ara anells de tancament mecànic, plaques de blindatge antibales, revestiments resistents al desgast-i broquets.

Portador de sinterització d'esmalt ceràmic:

S'utilitza com a material de suport indirecte a la cocció de ceràmica, pot conduir la calor de manera uniforme, reduir la deformació, evitar l'adhesió de l'esmalt i millorar el rendiment dels productes ceràmics{0}}de gamma alta.

3: Additiu de metallurgia de ferro i acer i fosa

En el camp metal·lúrgic, la pols de carbur de silici negre té un doble paper de "purificació i enfortiment" eficients.

Generador de carboni d'alta-eficiència:

S'utilitza com a elevador de carboni al forn d'arc elèctric o a la fosa del forn de cúpula, compta amb una alta taxa d'absorció de carboni i un efecte estable d'elevació de carboni. L'element de silici introduït també ajuda a millorar la fluïdesa del ferro fos, fent-lo utilitzat habitualment en la producció de ferro colat i acer fos.

Potent desoxidant:

Durant la fabricació d'acer, el carbur de silici reacciona amb l'oxigen de l'acer fos per generar gas CO i escòries de SiO₂, aconseguint una desoxidació profunda, purificant l'acer fos i reduint les inclusions, contribuint així a millorar la qualitat de l'acer.

Component inoculant de fosa:

Es pot utilitzar com una de les matèries primeres inoculants en la producció de ferro dúctil o ferro colat especial, ajudant a refinar els grans i millorar la morfologia del grafit.

4: Mecanitzat de precisió fotovoltaic i semiconductors

Gràcies a la seva alta duresa i a les vores de cristall afilades, la micro pols de carbur de silici negre d'alta{0}}puresa és un consumible clau en el mecanitzat de precisió.

Tall i aprimament d'hòsties:

S'utilitza en la fabricació de purins de mòlta per a serres de filferro que s'utilitzen per tallar lingots de cèl·lules solars de silici monocristal·lí i policristalí, és un material bàsic a la part amunt de la cadena de la indústria fotovoltaica.

Mòlta i polit d'hòsties:

S'utilitza en els processos de mòlta gruixuda, mòlta fina i poliment (llapat) de hòsties de silici semiconductors, substrats de safir, cristalls de quars, etc., per obtenir una superfície ultra-plana i lliure de danys-.

silicon carbide 7

Preguntes freqüents

P: Quina diferència hi ha entre el carbur de silici negre (SiC negre) i el carbur de silici verd (SiC verd)?

A: The main difference lies in purity. Green silicon carbide has higher purity (typically >99%), cristalls més trencadissos i vores més afilades, utilitzats principalment per processar materials durs i trencadissos com el carbur cimentat i el vidre òptic. El carbur de silici negre té una puresa lleugerament inferior però una millor duresa, cosa que el fa més adequat per processar materials amb menor resistència a la tracció (com ara ferro colat i pedra) i en els camps refractaris i metal·lúrgics, i també és més rendible.

P: Com puc triar la mida i la puresa de partícula adequades per al meu procés?

A: Això depèn de l'aplicació final:

Per a la fabricació de moles recobertes de resina-/abrasius recoberts:Normalment s'utilitza una mida mitjana (malla #24-#120), amb una puresa de SiC 90 o 97.

Per a la fabricació de maons refractaris/mobles de forn:Depenent de la formulació, s'utilitzen àrids d'1 mm a 5 mm i pols de matriu més fines, amb una puresa de SiC 88 o 90.

Cementació metal·lúrgica: Les mides més utilitzades són 0-5 mm o 1-10 mm, amb briquetes SiC 90 o 88.

Tall/polit d'hòsties: s'han d'utilitzar pols micronitzades d'alta-puresa (SiC 98 i superior) (com ara W7, W10).

P: Quines precaucions s'han de prendre a l'hora d'emmagatzemar?

A: Emmagatzemeu en un magatzem sec i ben-ventilat, evitant el contacte amb àcids, àlcalis i altres productes químics. Els productes en pols fina requereixen una atenció especial a la protecció de la humitat per evitar que afectin la seva fluïdesa i rendiment.

Silicon Carbide Powder

Per què associar-se amb Aon Metals per a les vostres necessitats de SiC?

Més enllà de proporcionar carbur de silici negre estàndard, oferim solucions a mida per satisfer els vostres requisits de procés exactes. El nostre equip aporta dècades d'experiència combinada en abrasius, refractaris i metal·lúrgia.

Mides personalitzades:Necessites una mida específica que no estigui a la llista? Podem controlar amb precisió els nostres processos de trituració i cribratge per oferir fraccions personalitzades, des de pols fines per a un poliment de precisió fins a graus densos per a agregats refractaris.

Orientació específica de l'aplicació-:No esteu segur de quin grau o mida és adequat per al vostre procés? El nostre equip tècnic pot oferir recomanacions d'experts basades en la vostra aplicació específica-ja sigui optimitzar l'enllaç d'una mola, millorar un colable refractari o maximitzar el rendiment en la desoxidació de l'acer.

Etiquetes populars: pols de carbur de silici negre, fabricants de pols de carbur de silici negre de la Xina, proveïdors, fàbrica