Silicon Metal 553 10-100 mm

El contingut de silici aMetall de silici 553no és inferior al 98,5%, i el contingut de la impuresa del ferro, alumini, calci, etc. no són superiors al 0,5%, 0,5%, 0,3%respectivament, i la resta són petites quantitats d’elements d’impuresa com el carboni, el fòsfor i el sofre. La mida de la partícula desilici 553En el rang de mida de 10-100mm és relativament moderat. Les diferents mida de 10-100mm es combinen entre si, cosa que pot proporcionar un millor farcit i fluïdesa durant l’ús. Per exemple, en la producció d’aliatges d’alumini, les partícules més grans es poden fondre lentament al forn, alliberant elements de silici alhora que controlen millor la velocitat de reacció i la uniformitat de la composició d’aliatge.

1

 

Preparació de matèries primeres:

El quars d’alta puresa i el coque d’alta qualitat són seleccionats com a principals matèries primeres. El contingut de diòxid de silici en quars generalment ha de ser superior al 99%. El contingut de carboni fix i el contingut de cendra de coca també són estrictament necessaris per assegurar la qualitat del metall de silici.

2

 

Fosa:

Afegiu el quars pre-tractat i el coca al forn d’arc submergit en una determinada proporció i realitzeu una reacció de reducció en condicions d’alta temperatura, de manera que el diòxid de silici al quars es redueix al silici per coca i el líquid de silici generat es reuneix al fons del forn.

3

 

Refinar:

Refinar el silici cru obtingut mitjançant la fosa, elimineu -ne encara més les impureses bufant i agitació, afegint agents de refinament, etc. i milloreu la puresa del silici.

4

 

Casting:

Aboqueu el líquid refinat de silici en un motlle específic, solidifiqueu -lo en condicions de refrigeració natural o de refrigeració forçadagrumolls metàl·lics de silici.

5

 

Aixafant i projecció:

Traspant grans peces de grumolls metàl·lics de silici i cribratge de productes amb una mida de 10-100 mm a través dels equips de cribratge. Les partícules que no compleixen els requisits de mida es retornen al procés de trituració per a un processament posterior.

Indústria d'aliatge d'alumini:

És un dels additius més utilitzats en la producció d’alumnes d’alumini. Pot millorar significativament la força, la duresa, la resistència a la calor i la resistència al desgast de l’aliatge d’alumini. També pot millorar el rendiment del càsting i el rendiment de processament de l’aliatge d’alumini, fent -lo més fàcil de formar i processar i s’utilitza àmpliament en aeroespacial, fabricació d’automòbils, fabricació de maquinària i altres camps per fabricar peces del motor, rodes d’automòbils, peces estructurals aeroespacials, etc.

Indústria siderúrgica:

Com adesoxiditzadorI l’agent d’aliatge en el procés de fabricació d’acer, pot eliminar eficaçment l’oxigen i les impureses de l’acer fos, millorar la qualitat i el rendiment de l’acer, perfeccionar els grans d’acer i millorar la duresa i la processabilitat de l’acer. Té un paper important en la producció de tipus d’acer especials com l’acer d’aliatge d’aliatge d’alta resistència i l’acer inoxidable.

Indústria de silicona:

És la matèria primera bàsica per a la producció de compostos de silici orgànic. En reaccionar amb compostos orgànics com el clorur de metil, es poden sintetitzar diversos productes de silicona com l’oli de silicona, el cautxú de silicona i la resina de silicona. Aquests productes de silicona tenen una excel·lent resistència a la temperatura i una baixa resistència a la temperatura. , Resistència a l’envelliment, aïllament i altres propietats, s’utilitza àmpliament en indústries electròniques i elèctriques, de construcció, química, mèdica i d’altres indústries.

Indústria de semiconductors:

A causa de les seves propietats semiconductors, es pot utilitzar per produirsilici policristal·lí, silici monocristal·lí i altres materials semiconductors per fabricar circuits integrats, panells solars i altres components electrònics. Amb el ràpid desenvolupament de la indústria de la informació electrònica, la demanda de silici metàl·lic 553 també augmenta. Segueix augmentant.

Indústria refractària:

Té un punt de fusió elevat i un rendiment anti-oxidació. Es pot utilitzar com a additiu per a materials refractaris per millorar la resistència a la temperatura i la resistència a la corrosió dels materials refractaris. S'utilitza per fabricar els revestiments d'equips d'alta temperatura com ara forns d'acer, forns i calderes. Material.

Etiquetes populars: Silicon Metal 553 10-100 mm, Silicon Metal de Xina 553 10-100 MM Fabricants, proveïdors, fàbrica