El nitrur de ferrosilici és un nou material d'aliatge compost, compost principalment per nitrur de silici (Si₃N₄) iferrosilicifases (Fe₃Si, Fe₂Si), amb petites quantitats de silici lliure icarbur de silici. Combina la forta capacitat desoxidant del silici amb l'enfortiment de la solució sòlida i els efectes de refinació del gra del nitrogen, la qual cosa el converteix en una opció ideal per a desoxidants eficients i additius de microaliatge en els processos moderns de fabricació d'acer.

FeSi3N4 d'AON METALS es fabrica seguint estrictes normes nacionals o fins i tot estàndards de control intern més alts, i es classifica segons la seva aplicació:

Nitrur de ferrosilici en pols per a materials refractaris:S'utilitza a l'argila del forn d'alt forn i a la matèria primera per millorar la resistència a la corrosió del material i la resistència a les altes -temperaturas.

Nitrur de ferrosilici granular per a la fabricació d'acer:S'utilitza en barres de reforç de grau HRB400/500, acer de silici orientat, acer resistent al desgast-i altres graus d'acer, millorant significativament el rendiment de l'acer mitjançant l'enfortiment del nitrur.

ferro silicon nitride for steelmaking

composició química

Formularis de producte	Composició química					Mida	Escenaris d'aplicació i funcions clau
	N	Si	Fe	OMenor o igual a	H₂OMenor o igual a
Granular per a la fabricació d'acer	28-32%	47-51%	12-17%	2.5%	0.5%	1-10 mm / 3-8 mm	Microaliatge:S'utilitza en barres d'acer HRB400, acer de silici orientat-gra i acer resistent al desgast-.Funció:Proporciona àtoms de nitrogen actius per formar fases de reforç de nitrurs i perfecciona la mida del gra.
Pols per a aplicacions refractàries	28-32%	47-51%	14-17%	2.5%	0.5%	0-5 mm / 100-200 malla	Argila del forn d'alt forn i matèria primera. Funció:Millora la resistència a l'erosió de l'escòria, la resistència a alta-temperatura i la resistència a l'oxidació dels refractaris sense forma.
Mides personalitzades	El rang de composició es pot ajustar segons els requisits del client i es poden proporcionar especificacions com ara 0-3 mm, 10-50 mm, -100 malla i -200 malla.						Compleix amb els requisits especials del procés.

Els avantatges del nitrur de ferrosilici en el procés de fabricació d'acer són principalment els següents

Bon efecte de desoxidació:

L'element de silici del nitrur de ferrosilici té una forta capacitat d'unir l'oxigen i pot reaccionar amb l'oxigen de l'acer fos per generar substàncies estables com el nitrogen, eliminant eficaçment l'oxigen de l'acer fos, millorant així la qualitat de l'acer. A més, en comparació amb els desoxidants tradicionals, té un millor efecte de desoxidació i una velocitat de desgasificació més ràpida, cosa que ajuda a estalviar temps i costos de producció.

Forta capacitat per absorbir impureses:

Durant la fabricació d'acer, el nitrur de ferrosilici pot absorbir i combinar impureses de l'acer fos, com ara sofre, oxigen, carboni, etc. Aquestes impureses reduiran la puresa i la resistència de l'acer. L'ús de nitrur de ferrosilici com a absorbent d'impureses pot millorar eficaçment la qualitat i la puresa de l'acer, reduir la formació d'inclusions i fer que l'estructura organitzativa de l'acer sigui més uniforme i el rendiment més estable.

Efecte significatiu de reforç de l'aliatge:

Durant el procés de fabricació d'acer, els àtoms de ferro de l'acer es combinaran amb els àtoms de nitrogen del nitrur de ferrosilici per formar una nova fase d'aliatge. Aquesta fase d'aliatge té excel·lents propietats mecàniques, com ara alta resistència, alta duresa i bona resistència al desgast, que poden millorar eficaçment la resistència, la duresa i la resistència al desgast de l'acer i complir els requisits de rendiment de l'acer en diferents camps de l'enginyeria.

Propietats químiques estables:

El nitrur de ferrosilici té propietats químiques estables a altes temperatures i no es deteriora ni es fon en l'entorn d'alta temperatura de la fabricació d'acer. Ajuda a estabilitzar les reaccions químiques en el procés de fabricació d'acer, millorar encara més la qualitat i el rendiment de l'acer i garantir el bon progrés de la producció d'acer.

Refinament del gra:

El nitrur de ferrosilici pot ajustar l'estructura organitzativa del ferro fos per formar grans fins i uniformes, millorant així les propietats mecàniques del ferro fos i millorant la duresa i la ductilitat de l'acer.

Reducció de costos:

Quan es produeix acer microaliat{0}}d'alta resistència, s'adopta un esquema de microaliatge de nitrur de ferrosilici combinat amb altres elements d'aliatge, com ara l'esquema de microaliatge FeV{50+FeSi₃N₄ quan es produeixen barres d'acer HRB400. En comparació amb l'ús únic dels elements d'aliatge tradicionals, pot reduir significativament el cost de l'aliatge, aconseguir una reducció de costos i una millora de l'eficiència, i té bons beneficis econòmics.

ferro silicon nitride for steelmaking

Preguntes freqüents

P1: Quins són els avantatges del nitrur de ferrosilici en comparació amb el ferrosilici i el nitrur de manganès?

A1:

vs ferrosilici: el nitrur de ferrosilici proporciona tant silici com nitrogen, aconseguint la doble funció de desoxidació i microaliatge. El ferrosilici normal només es pot desoxidar i no pot proporcionar una font de nitrogen eficaç.

vs Nitrur de manganès: l'element de silici del nitrur de ferrosilici també té efectes de desoxidació i reforç, formant un efecte sinèrgic amb el nitrogen. A més, en determinades qualitats d'acer (com ara HRB400), el nitrogen funciona juntament amb el silici i el manganès, donant com a resultat efectes de reforç encara millors.

P2: L'ús de nitrur de ferrosilici per substituir part del ferrovanadi pot reduir realment els costos?

A2:Sí, aquest és precisament el valor econòmic bàsic del nitrur de ferrosilici. El ferrovanadi és car, mentre que l'element nitrogen del nitrur de ferrosilici pot promoure la precipitació de VN, millorant significativament l'eficiència de reforç del vanadi. Afegint nitrogen a l'acer, la quantitat de ferrovanadi afegit es pot reduir mentre es manté la resistència. Depenent de les diferències de preu del mercat i dels processos específics, el cost de l'aliatge per tona d'acer es pot reduir en un 15-30% o fins i tot més. Podem proporcionar-vos un model de càlcul de costos detallat.

P3: El rendiment de nitrogen del ferronitrur de nitrur de silici és estable? Quins factors l'afecten?

A3: El rendiment de nitrogen sol estar entre el 60 i el 80%, però es veu afectat pels factors següents:

Contingut d'oxigen/sofre de l'acer fos: com més gran sigui el contingut d'oxigen i sofre, menor és el rendiment de nitrogen. Per tant, l'acer fos s'ha de desoxidar bé abans de l'addició.

Mètode d'addició i agitació: afegir amb el corrent d'acer i remenar amb argó-inflat de fons pot millorar significativament el rendiment.

Composició de l'acer: la presència d'elements que formen nitrur-com ara Cr, V i Nb a l'acer augmenta la solubilitat del nitrogen, augmentant així el rendiment.

El nostre equip tècnic us pot ajudar a optimitzar el procés per obtenir un rendiment estable i elevat de nitrogen.

P4: Quina és la vostra quantitat mínima de comanda (MOQ) i la vostra política de mostra?

A4: Com a fàbrica d'origen, donem suport als clients per dur a terme la verificació de petits-lots. El MOQ per als productes normals sol ser de 25 tones (un contenidor). Al mateix temps, estem encantats de proporcionar 5-10 kg de mostres gratuïtes (només heu de pagar l'enviament) perquè comproveu la composició, la mida i l'efecte metal·lúrgic al laboratori o en un forn petit.

Etiquetes populars: nitrur de ferro silici per a la fabricació d'acer, nitrur de ferro silici de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica