El nitrur de ferrosilicon (sovint expressat com a fe₃si ・ si₃n₄ o fesiₓnᵧ) és un nou aliatge compost de ferro format per la reacció de temperatura alta -silici ferroi nitrogen. Combina l'estabilitat de la temperatura alta - del nitrur de silici amb les propietats metàl·liques dels aliatges de ferro, convertint -lo en un material funcional clau en la metal·lúrgia, els materials de construcció i els refractaris. El seu valor bàsic rau en la seva alta resistència a la temperatura -, resistència a la corrosió i baixa expansió, abordant les mancances de rendiment dels materials tradicionals en condicions de funcionament extrems.

Ferrosilicon nitrideés un nou tipus de matèria primera sintètica, ambSi3n4Com a component principal, el contingut de SI3N4 d’uns 75%-80%, i també conté un 12%-17%de Fe, SI lliure no és superior a l’1%. La fesina comercial per a refractaris és una pols blanca o marró grisenc, i Fesi3n4 per a la fabricació d'acer és granular blanc grisenc. Com que conté la fase SI3N4, té algunes propietats excel·lents de Si3n4, com ara alta refractoritat, bona resistència a la corrosió, alta resistència mecànica, bona resistència a xoc tèrmic, baixa taxa d’expansió tèrmica, alta resistència a l’oxidació, etc.

Ferrosilicon Nitride(si3N4 75-80%)

Composició química

Model	Especificació
Model	Si3n4	Si (min)	N	F
Si3n4 97	90-97%	58-60%	36-39%	12-18%
Si3n4 90	85-90%	54-58%	34-36%	12-18%
Si3n4 80	75-80%	47-51%	30-33%	12-18%
Si3n4 75	70-75%	49-52%	28-30%	12-18%
Mida:100mesh, 200mesh, 300mesh, 325mesh o com a requisits dels clients.

Camp d'aplicació

Material refractari

És un component important dels castibles del canal de ferro del forn BLAST i del fang de tàfol, que pot millorar la resistència a la corrosió, la resistència a l’oxidació i les propietats mecàniques dels castables del canal de ferro; Pot millorar la resistència a la temperatura alta, la resistència a l’oxidació, la resistència a la corrosió i la resistència al flagell del fang de tàfol, de manera que el fang de tàpia té una millor estabilitat i durabilitat a alta temperatura.

Fabricació d'acer

S'utilitza principalment per a acer de silici orientat o altres tipus d'acer que utilitzen nitrurs per augmentar la força, com ara les barres d'acer HRB400. Pot afegir una certa quantitat de nitrogen a l’acer fos, que té un paper en la perfecció de grans i la millora de la força i la duresa de l’acer.

En comparació amb els desoxiditzadors tradicionals, el nitrur de silici de Ferro té les següents característiques

Efecte de desoxidació

Deoxidizers tradicionals:

igual quedesoxidació de ferrosilicon, El diòxid de silici generat per la seva reacció de desoxidació té un punt de fusió elevat, que no és fàcil de flotar i eliminar a l’acer fos, i pot romandre a l’acer per formar inclusions, afectant la qualitat de l’acer. Tot i que l’alumini té una forta capacitat de desoxidació, la seva gravetat específica és molt menor que la de l’acer fos. És fàcil d’oxidar i cremar a la superfície d’acer fos, amb una baixa taxa d’utilització. A més, l’òxid d’alumini de producte de desoxidació té un punt de fusió elevat i una gran duresa, cosa que afecta la fluïdesa de l’acer fos i la processabilitat de les foses.Deoxidiitzadors compostoscomcalci de bari d'alumini de siliciTenir un bon efecte de desoxidació, que pot reduir el contingut d’oxigen en l’acer a un nivell inferior, i el producte de desoxidació és fàcil de flotar, però pot haver -hi limitacions en la desoxidació d’alguns acers especials.

Nitrur de ferrosilicon:

Pot reaccionar amb l’oxigen en l’acer fos per generar nitrogen, que pot eliminar eficaçment l’oxigen en l’acer fos, té un bon efecte de desoxidació i el nitrogen generat per la reacció s’escaparà en forma de gas, no formarà inclusions en l’acer i pot millorar millor la qualitat de l’acer.

Velocitat de desoxidació

Desoxiditzador tradicional:

Després d’afegir tradicionaldesoxidiitzadorscomferrosiliconi alumini a acer fos, es necessita una quantitat de temps i condicions agitadores per reaccionar plenament amb l’oxigen, i la velocitat de desoxidació és relativament lenta. Per exemple, quan l’alumini es desoxida, a causa de la seva petita gravetat específica, és fàcil surar a la superfície de l’acer fos i oxidar -se, donant lloc a una reacció incompleta i una velocitat de desoxidació limitada.

Ferrosilicon Nitride:

El nitrur de silici de Ferro es dissol ràpidament en acer fos i pot reaccionar ràpidament amb oxigen en acer fos, accelerar el procés de desoxidació, millorar l’eficiència de producció i reduir el temps d’acer.

Efecte integral

Desoxiditzador tradicional:

Alguns desoxiditzadors tradicionals com els desoxidadors compostos com el silici de ferro, l’alumini, etc. poden tenir un paper d’aliatge a més de la desoxidació, però el paper és relativament senzill, i el paper principal continua sent desoxidació.

Ferrosilicon Nitride:

A més de tenir una bona capacitat de desoxidació, el nitrur de silici de ferro també pot complementar elements de nitrogen per a acer fos i tenir un paper en l’aliatge de nitrogen. Al mateix temps, l’element de silici també pot tenir un doble paper de la desoxidació i l’aliatge, realitzant la sinergia de múltiples funcions en el procés de fabricació d’acer, que ajuda a millorar encara més el rendiment de l’acer.

Recomanacions de mida i selecció

Per a aplicacions refractàries:Es prefereix menys o igual a 0,074 mm (-200 mall); Per a una activitat més alta, es recomana menys o igual a 0,045 mm (-325 malla), tenint en compte tant la reactivitat com l'estructura de porus.

Per a la fabricació d'acer:Les partícules de 3–10 mm o 10–50 mm són preferides per a un millor control de dissolució i control de rendiment.

Etiquetes populars: Ferrosilicon nitride (Si3n 4 75-80%), Xina Ferrosilicon Nitride (Si3n 4 75-80%) fabricants, proveïdors, fàbrica