Els estàndards de mida de diferents formes deFerrosilicon 75són generalment els següents:
1
Terròs
General General: Ferrosilicon Natural Ferrosilicon 75 que no ha estat aixafat artificialment, la mida sol estar per sobre dels 20 mm, de les quals el nombre de partícules inferiors a 20 mm generalment no excedeix el 8% del pes total.
Mida gran: l’interval de mida és 50-350 mm, i la suma de la sobredimensionada i de la mida no és superior al 10%.
Mida mitjana: la mida és 20-200 mm, i la suma de la sobredimensionada i de la reducció no és superior al 10%.
Mida petita: la mida és 10-100 mm, i la suma de la sobredimensionada i de la mida no és superior al 10%.
Mida mínima: la mida és 10-50 mm, i la suma de la sobredimensionada i de la mida no és superior al 10%.
2
Pols
Les mides comunes inclouen 40 malles, 50 malla, 60 malla, 80 malla, 100 malla, 200 malla, 300 malla, etc. Com més gran sigui el nombre de malla, més fines són les partícules. Per exemple, 0-3 mm i 0-5 mm també són els intervals de mida habitual de Ferrosilicon 75 en pols.
3
Granular
La mida sol ser entre pols i forfet. Les mides comunes inclouen 1-3 mm, 3-8 mm, etc., que es poden personalitzar segons les necessitats de l'usuari.
Diferents mides de ferrosilicon tenen el seu propi àmbit d’ús i efectes d’ús.
| Marcar |
Silicon Ferro Lump
|
Ferrosilicon en pols
|
Ferrosilicon granular
|
| Foto |
 |
 |
 |
| Àmbit d'ús | Indústria siderúrgica: En el forn elèctric de la fabricació d'acer, de gran midaFerrosilicon lump(com ara 50-350 mm) es pot afegir juntament amb l'acer de ferralla i altres materials del forn al començament de la càrrega. Aprofitant la seva forma més gran, ocupa un determinat espai al forn, cosa que ajuda a la distribució i la fusió raonables del material del forn. Ferrosilicon lump de mida mitjana i petita (com 20-200 mm, 10-100 mm) sovint s'utilitzen en el procés de fabricació d'acer segons la composició i la desoxidació dels requisits d'acer fos. Afegiu -lo a temps per a la desoxidació i les operacions d’aliatge. Indústria de foneria:En la producció d'algunes grans fosa, es pot utilitzar ferrosilicó com a inoculant o esferoiditzador. Per exemple, en la producció de ferro dúctil, es pot afegir el ferrosilicó de la mida de partícula adequada (com 10-50 mm) es pot afegir a la cullera amb altres esferoidizers i inoculants per millorar l'estructura i les propietats de la fosa. |
Indústria siderúrgica:En la fabricació d'acer convertidor,ferrosilicon en pols(com ara 100 malla, 200 malla, etc.) Es pot polvoritzar directament en acer fos mitjançant un dispositiu de polvorització per aconseguir una desoxidació i aliatge ràpid. Com que l’àrea de contacte entre ferrosilicó en pols i acer fos és gran i la reacció és ràpida, l’efecte d’ajust de composició previst es pot aconseguir en poc temps. Indústria del càsting:S'utilitza en alguns processos de colada de precisió que requereixen efectes alts d'inoculació, el ferrosilicó en pols (com 0-3 mm, {{1} mm) es pot distribuir més uniformement en el ferro fos, millorar l'efecte de la inoculació, perfeccionar les boles de grafite , i millorar les propietats mecàniques de les colades. Altres camps: en la metal·lúrgia en pols, els materials de soldadura i altres indústries, el ferrosilicó en pols també es pot utilitzar com a matèria primera per a la preparació de diversos pols o materials de soldadura. |
Indústria siderúrgica:En la producció d'alguns graus d'acer especials,Ferrosilicon granular(com 1-3 mm, {{1} mm) es pot utilitzar per ajustar la composició d'acer fos. La seva mida de partícules és moderada i la velocitat de reacció i l'efecte de control es troben entre bloc i pols, cosa que pot complir alguns processos de producció amb alts requisits per a la precisió de l'ajust de composició. Indústria del càsting:En processos com la colada contínua o la colada centrífuga, el ferrosilicon granular es pot afegir contínuament a ferro fosa a través d’un dispositiu d’alimentació especial per aconseguir un control i l’ajust en temps real de la composició del ferro fos i assegurar la consistència de la qualitat de la colada. |
| Efecte de l'ús | Fàcil de controlar la quantitat d’addició: La forma del tros és relativament regular, la qual cosa és convenient per a un pesat i control precisos de la quantitat d’addició i pot ajustar amb més precisió el contingut de silici en acer o ferro fos per satisfer els requisits de qualitat de diferents qualificacions d’acer o fosa. Reacció relativament lenta: Atès que la zona de contacte entre ferrosilicó i acer fos o ferro fos és relativament petita, la seva dissolució i la seva velocitat de reacció són relativament lentes, cosa que propici per jugar gradualment un paper segons sigui necessari durant el procés de fabricació d'acer o de colada per evitar una reacció excessiva. |
Velocitat de reacció ràpida:El ferrosilicó en pols té una gran superfície específica i pot reaccionar ràpidament quan està en contacte amb acer fos o ferro fos, ajusta ràpidament la composició i millorar l'eficiència de producció. Fins i tot distribució:Durant el procés de colada, en polsferrosiliciEs pot dispersar de manera més uniforme en el ferro fos, fent que l'efecte de la inoculació sigui més uniforme, millorant així l'estabilitat de la qualitat de les colades. |
Bona actuació integral:El ferrosilicon granular té una certa velocitat de reacció i unes característiques de control fàcils, que poden proporcionar un efecte d’ajust de composició relativament estable en el procés d’elaboració i colada d’acer i és fàcil d’emmagatzemar i transportar. Adaptar -se a diversos processos:A causa de la seva mida moderada, es pot adaptar a diferents processos de producció i requisits d'equips, i s'ha utilitzat àmpliament en els camps de la fabricació d'acer i la colada. |
