Ferrosilicones pot classificar enFerrosilicon 75, Ferrosilicon 72, Ferrosilicon 45, etc. Segons el contingut de silici:
El contingut de silici és entre el 72% i el 8 0%, que és el tipus més comú de ferrosilicon. Per exemple, fesi 75- b, amb un contingut de silici de 72. 0% - 80. 0%, sovint s'utilitza com a desoxiditzador i agent d'aliatge en la fabricació d'acer, cosa que pot millorar eficaçment el força, duresa i altres propietats de l’acer. A la indústria de la foneria, també es pot utilitzar com a inoculant per millorar l'estructura i les propietats del ferro colat.
El contingut de silici és entre 65. 0% i 72. 0%. S'utilitza principalment en alguns processos de producció d'acer amb requisits de contingut de silici relativament baixos, com la producció d'acer ordinari en carboni, per tenir una desoxidació i un cert paper d'aliatge.
El contingut de silici es troba entre 4 0. 0% i 47,0%. A causa del seu baix contingut de silici i un preu relativament baix, s'utilitza en alguns camps industrials sensibles als costos, com algunes indústries de foneria o en la producció de ferroalloys que no requereixen un alt contingut en silici.
Ferrosilicon es divideix en múltiples graus com 75, 72 i 70 per les següents raons:
Per satisfer les diferents necessitats industrials
Fabricació d'acer:
Diferents tipus d'acer tenen requisits diferents per al contingut de silici. Per exemple, en la producció d’acer estructural general, el ferrosilicó amb un contingut de silici de 72 o 75 es pot utilitzar per complir els requisits de desoxidació i aliatge, que poden millorar eficaçment la força, la duresa i l’elasticitat de l’acer. Tanmateix, per a alguns acers especials, com l’acer d’alt silici, pot ser necessari utilitzar ferrosilicon amb un contingut més elevat de silici per assegurar-se que el contingut de silici en l’acer compleix els requisits específics, per tal de donar a l’acer propietats físiques o químiques especials , com ara una gran permeabilitat magnètica i resistència a la corrosió.
Indústria de foneria:
Si afegiu ferrosilicó a ferro colat, es pot utilitzar com a inoculant per al ferro dúctil. El ferrosilicon amb diferents continguts de silici té efectes diferents en la promoció de la grafitització i la millora de l'estructura interna i el rendiment de les colades. El ferrosilicon amb un contingut de silici d’uns 72 pot ajudar a precipitar el grafit i millorar la força i la duresa de les colades.
Altres camps:
Quan es produeixen productes químics com la silicona i com a agent reductor per a la producció de certs ferroalloys, el ferrosilicó amb un contingut de silici més elevat i un menor contingut de impuresa, com ara ferrosilicon 75 o fins i tot graus superiors, per assegurar l'eficiència de la reacció i la reacció Qualitat del producte.
Reflectint la diferència de qualitat i cost
Factors de qualitat:
Un grau elevat de Ferrosilicon significa un alt contingut de silici i un baix contingut en impuresa. Durant l’ús, la quantitat d’addició es pot controlar amb més precisió per reduir els efectes adversos de les impureses sobre la qualitat dels productes posteriors, i la qualitat del producte és més estable i el rendiment és millor. Per exemple, en la producció de productes siderúrgics de gamma alta, l’ús de ferrosilicon d’alt grau pot fer que l’acer sigui més pur i més fiable.
Factors de cost:
La producció de diferents graus de Ferrosilicon té diferents costos de matèries primeres, dificultat del procés de producció i consum d'energia. En general, com més gran sigui el contingut de silici de ferrosilicó, més difícil és produir i més gran és el cost. La classificació de Ferrosilicon permet als usuaris triar el grau adequat del producte segons les seves necessitats reals i el seu pressupost de costos, evitant pagar costos addicionals per una alta puresa innecessària.
