En el procés de la indústria metal·lúrgica moderna de la producció continuada de producció eficient i d’alta qualitat,Pols de nitrur de silici ferroS'ha convertit en un material important per promoure el progrés de la tecnologia metal·lúrgica amb les seves propietats úniques, jugant un paper insubstituïble en molts enllaços clau.
Un potent ajudant en el procés de fabricació de ferro dels forns explosius
Quan el forn explosiu toca ferro, el rendiment de l’argila tocant està relacionat amb la suavitat de la tapa. La pols de nitrur de silici és un component clau de l’argila de tapa d’alta qualitat. Quan s’escalfa, reacciona amb altres components de l’argila tocant per accelerar la sinterització, permetent que l’argila tocant es formi més ràpidament i amb una millor qualitat de modelat, i pot romandre estable en l’entorn dur del forn explosiu.
A altes temperatures, el nitrur de silici genera noves fases, com si₂n₂o, sic i ALN, que reforcen la matriu de fang tocant, i els elements de ferro també participen en l’optimització de l’estructura. Al mateix temps, SiO₂, generat per l’oxidació de nitrur de silici, reacciona amb l₂o₃ per formar mullita, que millora molt la resistència a la corrosió de l’argila tocant, allarga la seva vida útil, redueix el manteniment del forat de toc i s’assegura la producció contínua del forn explosiu.
A més, quan s’escalfa,Pols de si3n4Descomposen el gas N₂ i CO, formant porus en el fang tocant i millorant el rendiment d'obertura del forat. Després de tocar el ferro, el fang de toc que conté nitrur de silici ferro és fàcil d’obrir, i també pot reduir la infiltració i l’erosió de ferro i escòria fos i reduir el risc de funcionament.
Additius d'alta qualitat per a la producció especial d'aliatge
En la fabricació d’aliatges especials, l’addició de pols de nitrur FESI pot optimitzar la microestructura. El seu element de silici perfecciona els grans, augmenta la zona del límit del gra, dificulta el moviment de les dislocacions i millora la força i la duresa de l’aliatge; L’element de nitrogen forma nitrurs, té un paper en l’enfortiment de la dispersió, millora la força i la duresa; L’element de ferro ajusta l’estructura electrònica i millora el rendiment del processament.
L'aliatge modificat perpols de nitrur de siliciha millorat significativament el rendiment integral. En termes de força, es millora el rendiment i la resistència a la tracció i pot suportar càrregues més altes; En termes de duresa, els grans es perfeccionen i es reforça la fase de reforç uniforme, de manera que es millora la resistència a l’impacte i la resistència a la fatiga de l’aliatge. Al mateix temps, també es millora la resistència al desgast i la resistència a la corrosió de l’aliatge. Per exemple, les fulles del motor d’avions estan fabricades d’aliatges que contenen pols de ferro de nitrur de silici, que poden funcionar de manera estable en ambients extrems.
Desoxidació i desulfurització ajudant en el procés de fabricació d'acer
A l’hora de fer acer, l’eliminació d’oxigen i sofre és fonamental. El silici en pols de nitrur de silici de ferro és un fort desoxiditzador. Reacciona amb l’oxigen a alta temperatura per formar Sio₂, que s’elimina en forma d’escòria i pot ajustar la composició d’acer fos. El seu element de nitrogen també pot estabilitzar l'estructura austenita.
Per a la desulfurització, el calci (que conté una petita quantitat de calci impuresa) en pols de Si3n4 reacciona amb el sofre per formar CAS i entrar a l'escòria. A més, canvia les propietats físiques i químiques de l’acer fos, afavoreix la transferència de massa entre escòria i acer fos, i els compostos formats també poden absorbir sofre, millorant sinèrgicament l’eficiència de desulfurització i millorant la puresa i la qualitat de l’acer.
En els enllaços clau de la fabricació de ferro de Blast Furnace, la producció especial i la fabricació de siderúrgia en el camp metal·lúrgic, Ferrosilicon Nitride Powder proporciona un fort suport per a la producció eficient i d’alta qualitat de la indústria metal·lúrgica amb el seu excel·lent rendiment en la promoció de la millora del rendiment del fang de tàfol, optimitzant l’estructura d’aliatge i l’assistència de desoxidació i desulinització. Amb l’avançament continu de la tecnologia, les seves perspectives d’aplicació seran més àmplies.
