FerroSilici 72és un ferro aliatge binari de ferro (Fe) i silici (Si), anomenat pel seu contingut de silici del 70%-74%, el que el converteix en una opció rendible per a aplicacions industrials:
Components principals:Si 70%-74%, Fe 25%-29%, amb fluctuació del contingut de silici Menor o igual a ± 2%, assegurant l'estabilitat del rendiment; Límits d'impuresa: Al Inferior o igual a 1,0%, C Inferior o igual a 0,2%, S Inferior o igual a 0,05%, P Inferior o igual a 0,04%, evitant impureses que afectin la qualitat dels productes finals;
Avantatges comparatius:Contingut de silici més elevat queFeSi65 (60%-67%), resultant en una millor eficiència de desoxidació i aliatge; Menor cost queFeSi75 (72%-80%), adequat per a-producció industrial a gran escala.
Forma física:Gris-platagrumolls (10-50 mm), grànuls (1-10 mm), opols (40-200 malles), adequat per a diferents requisits d'alimentació;
Activitat química:El silici té una baixa energia lliure de reacció amb l'oxigen, el que el converteix en un desoxidant altament eficient; el silici i el ferro poden formar una solució sòlida, amb un excel·lent potencial d'aliatge.
Escenaris bàsics d'aplicació de FeSi72
(1) Indústria siderúrgica: matèria primera bàsica per a la desoxidació i l'aliatge
Funció de desoxidació:
Mecanisme de reacció:El silici experimenta una reacció de desplaçament amb FeO en acer fos (Si + 2FeO → SiO₂ + 2Fe). La densitat del SiO₂ generat és molt inferior a la de l'acer fos, el que facilita la seva flotació i la seva eliminació amb l'escòria;
Efecte quantitatiu:Quan s'afegeix al 0,3%-0,8% de la massa d'acer fos, el contingut d'oxigen de l'acer fos es pot reduir de 80-100 ppm a 30-50 ppm, amb una eficiència de desoxidació un 30% superior a FeSi65.
Funció d'aliatge:
Mecanisme de reforç:Els àtoms de silici s'integren a la xarxa de ferrita, provocant una distorsió de la gelosia, dificultant el moviment de dislocació i augmentant la força i la duresa de l'acer;
Aplicacions de diferents graus d'acer:
Acer estructural de baix{0}aliatge:L'addició d'un 0,2% -0,5% augmenta la resistència a la tracció en un 10% -15%, la resistència a la fluència superior o igual a 345MPa;
Acer de molla:L'addició d'un 0,4%-0,8% augmenta el límit elàstic en un 20%-25%, la vida a la fatiga s'allarga 1,5-2 vegades;
Acer al silici elèctric:L'addició d'un 2,0% -3,5% redueix la pèrdua de ferro en un 10% -15%, augmenta la permeabilitat magnètica en un 15%, adequat per a nuclis de transformadors i motors.
(2) Indústria de la fosa: additius clau per a la inoculació i l'esferoidització
Aplicació d'inoculant (ferro colat gris / ferro colat dúctil):
Mecanisme d'acció:Afavoreix la precipitació de grafitització, perfecciona la mida del gra i evita la tendència a la formació de ferro colat blanc;
Efecte quantitatiu:L'addició del 0,2%-0,5% (ferro colat gris) o 0,1%-0,3% (ferro colat dúctil) de la massa de ferro fos augmenta la resistència a la tracció de les peces de fosa de 200MPa a 280MPa, millora la tenacitat a l'impacte en un 133% i redueix la taxa de ferralla del 8% al 3%.
Optimització auxiliar:
Millora la fluïdesa del ferro fos, redueix la viscositat entre un 15% i un 20%, redueix defectes com ara "abocament insuficient" i "tancat en fred" i augmenta la taxa de passada de peces de fosa complexes en un 10% -15%;
Millora el rendiment de mecanitzat, redueix l'enganxament de l'eina durant el tall i disminueix el desgast de l'eina en un 40%.
(3) Producció de ferroaliatges: agent reductor d'alta-eficiència per a aliatges de baix-carboni
Lògica d'aplicació:
FeSi72% té un contingut de carboni baix (menor o igual al 0,2%) i fortes propietats reductores de silici, que poden evitar l'addició de carboni en la producció de ferroaliatges de baix-carboni alhora que elimina les impureses d'oxigen de les matèries primeres;
Avantatges bàsics:
En comparació amb els agents reductors d'alt-carboni, pot reduir els processos de descarburació posteriors, escurçar el cicle de producció entre un 10% i un 15% i reduir el consum d'energia entre un 8% i un 12%.
(4) Altres àrees d'aplicació bàsiques
Indústria de fosa de magnesi (procés Pidgeon):
Funció:Com a agent reductor, reacciona amb la dolomita calcinada (CaO・MgO) (2CaO・MgO + Si → 2Mg↑ + Ca₂SiO₄) per generar vapor de magnesi gasós;
Paràmetres quantitatius:Es consumeixen 1,2-1,3 tones de 72# FerroSilicon per cada tona demetall de magnesiproduït i la taxa de recuperació de magnesi pot arribar al 85%-90%, cosa que la converteix en una matèria primera bàsica per a la fosa de magnesi.
Indústria química:
S'utilitza per sintetitzar monòmers organosilicícs (com el metilclorosilà), silans, etc., amb una taxa de conversió de silici superior o igual al 90%; Després de convertir-se en pols de silici, es pot utilitzar com a portador de catalitzadors químics per millorar la selectivitat i l'estabilitat de la reacció.
Punts de control de selecció i ús de FeSi72
(1) Lògica de selecció: relaciona la forma i la puresa segons l'escenari
| Escenaris d'aplicació | Models recomanats | Requisits bàsics de selecció |
| Convertidor/Forn elèctric de fabricació d'acer | Forma de grumoll (10-50 mm) | Si Major o igual al 72%, Al Menor o igual al 0,8%, eficiència de desoxidació preferida |
| Inoculació de càsting | granular (1-10 mm) | composició uniforme, evitant l'aglomeració |
| Síntesi química / fosa de magnesi | Pols (40-200 malles) | Gran superfície específica, velocitat de reacció ràpida |
| Producció-d'acers d'aliatge d'alta gamma | Tipus d'alumini baix-(Al inferior o igual al 0,5%) | Redueix les inclusions d'Al₂O₃ i millora la puresa de l'acer |
(2) Precaucions d'ús
Temps i mètode d'addició:
Fabricació d'acer: afegiu amb el flux quan la presa del convertidor arribi a 1/3; afegir a l'etapa posterior de fusió de càrrega del forn elèctric (1500-1550 graus);
Colada: afegiu 1-3 minuts abans d'abocar, utilitzant el mètode de rentat per garantir una barreja uniforme.
Emmagatzematge i protecció:
Emmagatzemar en un ambient sec i ventilat, evitar l'oxidació de la humitat (l'oxidació generarà una pel·lícula de SiO₂, reduint l'activitat), període d'emmagatzematge no superior a 6 mesos;
La pols generada durant el processament s'ha de recollir mitjançant filtre de bossa, concentració de pols inferior o igual a 10 mg/m³, per evitar riscos per a la salut.
Tendències de la indústria i direccions de desenvolupament
Actualització a una hibridació més baixa:L'acer-de gamma alta i la fosa de precisió tenen requisits més estrictes d'impureses en FeSi 72, la qual cosa comporta una major demanda debaix-alumini (Al inferior o igual al 0,3%)i graus-de sofre (S inferior o igual al 0,03%);
Producció verda:L'aliatge FeSi72 fos amb electricitat verda pot reduir les emissions de carboni en més d'un 50%, alineant-se amb la tendència global cap a la neutralitat de carboni;
Expansió funcional:Desenvolupament"FeSi72 + Terra rara"aliatges compostos que integren funcions de desoxidació, desulfuració i inoculació, simplificant els processos industrials.
