Els additius d'aliatge són additius utilitzats per millorar les propietats dels materials metàl·lics. Poden millorar les propietats integrals dels materials metàl·lics canviant l'estructura, les propietats i les funcions dels materials metàl·lics.
Els components principals dels additius d'aliatge són elements metàl·lics, com ara coure, ferro, níquel, cobalt, molibdè, etc., i elements no metàl·lics, com carboni, sofre, fòsfor, etc. La combinació i proporció d'aquests elements pot canviar. l'estructura dels materials metàl·lics, millorant així el rendiment dels materials metàl·lics.
Els additius d'aliatge ofereixen els següents avantatges:
1. Pot millorar la força, la duresa, la duresa, la resistència al desgast, la resistència a la corrosió i altres propietats dels materials metàl·lics.
2. Pot canviar l'estructura dels materials metàl·lics, millorant així la conductivitat elèctrica, la conductivitat tèrmica, les propietats magnètiques i altres propietats dels materials metàl·lics.
3. Pot millorar el rendiment de processament de materials metàl·lics, facilitant el processament de materials metàl·lics en diverses formes i mides.
4. Pot reduir el cost dels materials metàl·lics i millorar l'àmbit d'aplicació dels materials metàl·lics.
Funcions dels additius d'aliatge de diferents elements
1. Controlar el contingut de carboni dels additius d'acer i aliatges
①. El paper del silici (Si): pot reduir l'oxidació de l'acer i millorar la resistència a la corrosió. Aplicable a molts tipus d'acer aliat. Els canvis en el contingut de silici tenen un gran impacte en el rendiment i la qualitat de l'acer aliat, normalment entre un 1-3%.
②. El paper del manganès (Mn): pot reduir el contingut de carboni de l'acer i millorar la resistència de l'acer. A més, el manganès també té un gran impacte en la resistència al desgast i la resistència a la fatiga de l'acer. El contingut de manganès a la majoria dels acers està entre 0.15-1,5%.
③. El paper del vanadi (V): s'utilitza principalment per controlar el contingut de carboni de l'acer i millorar la duresa i la resistència al desgast de l'acer. El contingut de vanadi a l'acer sol estar entre 0.15-0,25%.
2. Afegiu additius d'aliatge resistents a la corrosió
①. El paper del titani (Ti): pot millorar la resistència a la corrosió i la resistència a la calor de l'acer. El contingut de titani a l'acer sol estar entre 0.10-0,20%.
②. El paper del níquel (Ni): pot millorar la resistència a la corrosió, la resistència a la calor i la força de l'acer, i pot millorar la soldabilitat de l'acer. El contingut de níquel a la majoria d'acers està entre l'1,5-3%.
3. Additius d'aliatge per augmentar la força i la resistència a la calor
①. El paper del molibdè (Mo): pot millorar significativament la resistència a la calor i la força de l'acer, i també té un cert impacte en la duresa de l'acer.
②. El paper del crom (Cr): pot millorar molt la duresa, la força i la resistència al desgast de l'acer. El crom és l'element d'aliatge principal de l'acer inoxidable i el contingut de crom en la majoria dels acers és d'entre 0.5-2,5%.
4. Altres additius d'aliatge
①. Fòsfor (P): s'utilitza principalment per millorar el rendiment de processament i la forjabilitat de l'acer, i també per millorar la fragilitat de l'acer. Alguns acers d'alta resistència a baixa temperatura contenen bàsicament fòsfor, normalment entre 0.05-1,5%.
②. Bor (B): s'utilitza principalment en tipus d'acer especial per millorar la duresa i la resistència al desgast de l'acer.
Els productes aigües avall dels additius d'elements d'aliatge són principalment aliatges d'alumini i acer. Els additius d'elements d'aliatge utilitzats habitualment en la fabricació d'aliatges d'alumini inclouen agents de manganès, agents de titani, agents de silici, agents de ferro, agents de crom, etc.; Els additius d'elements d'aliatge utilitzats habitualment en la fabricació d'acer inclouenferromanganèsadditius d'elements compostos,ferrocromadditius d'elements compostos,ferrosiliciadditius d'elements compostos,silici-manganèsadditius d'elements compostos, etc.
