Ferrosilici de magnesi

Ferrosilici de magnesi

AON subministra agents esferoiditzants de silici de ferro magnesi de terres rares (QRMg7HRE2/8HRE3/8HRE5, etc.) per a la producció de ferro dúctil. Contingut de magnesi 6%-11%, contingut de terres rares 1,5%-8%, anti-esvaidament, alta taxa d'esferoidització, fàbrica d'origen, suport de mostres gratuïtes.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Forma: partícules de pols grumoll
-------------------------------------------------------------------------------------------
Composició química: Mg Re Si Ca Mn Al Ti Fe
-------------------------------------------------------------------------------------------
Mida: 0~1mm 1~3mm 10mm~30mm 10~60mm 10~100mm, etc.
-------------------------------------------------------------------------------------------
Paquet: bossa de tona o personalitzada segons els requisits del client
Enviar la consulta
Introducció al producte

Ferroaliatge de silici de magnesi de terres rares, conegut comunament a la indústria de la foneria com a agent esferoiditzant, té un propòsit: transformar el grafit en escates en formes esfèriques.

 

La raó per la qual el ferro dúctil és més resistent que el ferro colat gris (més resistència i millor duresa) és perquè el grafit és esfèric, no té forma-de escama. La clau per "doblar" el grafit en esferes és aquest agent esferoidant.

 

Subministrem agents esferoiditzants amb un contingut de magnesi que oscil·la entre un 6% i un 11% i un contingut de terres rares entre un 1,5% i un 8%, cobrint totes les necessitats, des de ferro dúctil normal fins a peces de fosa eòlica.

 

"En els agents esferoiditzants, el magnesi és el component principal responsable de l'esferoidització. Però, per què afegir elements de terres rares? Els elements de terres rares ofereixen tres avantatges principals:

 

 Anti-esvaïment:Els elements de terres rares amplien el temps efectiu d'esferoidització. Després del tractament amb agents esferoiditzants habituals, l'efecte d'esferoidització disminueix amb el temps a mesura que es deixa reposar el ferro fos. L'addició d'elements de terres rares pot més que duplicar el temps efectiu. Això és especialment important per a peces de fosa grans i peces de fosa amb temps d'abocament llargs.

 Ferro fos de purificació:Els elements de terres rares tenen una forta afinitat per l'oxigen, el sofre i les impureses nocives (com el plom i el bismut) del ferro fos, de manera que els extreuen i els eliminan de manera efectiva, donant lloc a un ferro fos més net i a peces de fosa de -més qualitat.

 Millora de la morfologia del grafit:Els elements de terres rares fan que les esferes de grafit siguin més rodones, més fines i més uniformes. Amb la mateixa quantitat de ferro fos, la taxa d'esferoidització és significativament més alta amb l'addició d'elements de terres rares en comparació amb l'absència d'ells.

 

El contingut de magnesi determina la capacitat d'esferoidització, mentre que el contingut de terres rares determina la capacitat anti-esvaïment i l'efecte de purificació. Per a les peces de fosa de ferro dúctil normal, n'hi ha prou de magnesi; per a peces de fosa de secció gruixuda-i eòlica, són necessaris elements de terres rares.

 

Rare earth magnesium silicon ferro alloy  Rare earth magnesium silicon ferro alloy

composició química

 

Grau

 

Mg

Re

Si

Ca

Mn

Al

Ti

Usos del producte

S

QRMg7HRE2

6.0-<8.0

1.5-<2.5

35.0-44.0

Menor o igual a 4,0

4.0

0.5

0.5

Adequat per a peces de ferro dúctil normals, com ara tapes de registre i accessoris de canonada.

QRMg8HRE3

7.0-<9.0

2.5-<4.0

35.0-44.0

2.5-3.5

4.0

0.5

1.0

Per a peces de ferro dúctil-d'alta resistència, com ara cigonyals, bielles i components del xassís d'automòbil.

QRMg8HRE5

7.0-<9.0

4.0-<6.0

35.0-44.0

Menor o igual a 4,0

4.0

0.5

1.0

Per a peces de ferro dúctil de gran-secció gruixuda, com ara nuclis d'aerogeneradors i motlles grans. L'alt contingut de terres rares proporciona una forta resistència a la degradació.

QRMg8HRE7

7.0-<9.0

6.0-<8.0

35.0-44.0

Menor o igual a 4,0

4.0

0.5

1.0

Ferro dúctil d'alt-secció-gran-gruixuda i d'alt-rendiment amb un contingut de terres rares encara més elevat per a un rendiment més estable.

QRMg10HRE7

9.0-<11.0

6.0-<8.0

35.0-44.0

s4.0

4.0

0.5

1.0

Per al ferro fos-alt en sofre o processos especials, l'alt contingut de magnesi compensa la crema-.

 

magnesium ferrosilicon  magnesium ferrosilicon

Escenaris d'aplicació

 

1. Peces ordinàries de ferro dúctil (tapes de registre, accessoris de canonada, peces de maquinària agrícola)

Grau recomanat: QRMg7HRE2

Característiques: contingut suficient de magnesi, contingut moderat de terres rares, rendibilitat{0}}costa.

Com s'utilitza: mètode d'abocar-in; col·loqueu l'agent esferoidant a la part inferior del cullerot, cobreixi amb un agent de cobertura i aboqui ferro fos.

2. Peces de ferro dúctil-d'alta resistència (cigonyals, bielles, peces de xassís d'automòbil)

Grau recomanat: QRMg8HRE3

Característiques: proporció raonable d'elements de magnesi i terres rares, alta taxa d'esferoidització, bones propietats mecàniques.

Requisits clau: aquestes peces requereixen una gran resistència i vida útil a la fatiga; la taxa d'esferoidització ha d'estar constantment per sobre del nivell 2.

3. Peces de ferro dúctil de-secció gruixuda (nubs de turbines eòliques, motlles grans, peces de maquinària pesada)

Grau recomanat: QRMg8HRE5 o QRMg8HRE7

Característiques: alt contingut de terres rares, forta resistència a la decoloració, taxa d'esferoidització garantida al nucli.

Requisits clau: les parts gruixudes i de-secció gran es refreden lentament i els agents esferoiditzants habituals són propensos a la degradació; per tant, s'han d'utilitzar agents de la terra-rares-alts.

4. Ferro fos amb alt-sofre o processos especials

Grau recomanat: QRMg10HRE7

Característiques: alt contingut de magnesi, que pot compensar la crema-causada pel sofre i garantir l'efecte esferoiditzant.

 

magnesium ferrosilicon  magnesium ferrosilicon

Defectes comuns de nodularització i solucions

 

Defecte 1: esvaïment de la nodularització (nodularitat insuficient a les parts post-cast)

Causes: Temps d'abocament massa llarg, el magnesi es volatilitza completament; o el ferro fos original té un contingut massa elevat de sofre.

Solucions: Canvi a un alt grau de terres rares (més forta resistència a la decoloració); escurçar el temps d'abocament; millorar la qualitat del ferro fos original.

 

Defecte 2: nodularització deficient (la taxa de nodularitat no és a l'estàndard)

Causes: Agent esferoiditzant insuficient; cobertura inadequada, gran crema{0}de magnesi; temperatura de tractament massa baixa.

Solucions: Augmentar la quantitat d'agent esferoidant; comproveu si l'agent de cobertura està ben aplicat; augmentar la temperatura de tractament.

 

Defecte 3: grafit flotant (acumulació de grafit a la superfície superior de la fosa)

Causes: Equivalent de carboni massa alt; temperatura d'abocament massa alta; gruix de paret de fosa massa gran.

Solucions: Ajustar la composició química; baixar la temperatura d'abocament; afegir oligoelements (com ara alumini, titani).

 

Defecte 4: Porositat a la fosa

Causes: humitat en l'agent esferoidant; alt contingut d'humitat a la sorra d'emmotllament; mala desoxidació del ferro fos.

Solucions: Assecar i emmagatzemar l'agent esferoidant; controlar el contingut d'humitat de la sorra d'emmotllament; reforçar la desoxidació.

 

Etiquetes populars: ferrosilici de magnesi, fabricants de ferrosilici de magnesi de la Xina, proveïdors, fàbrica

(0/10)

clearall