La pols d'aliatge de carbur de silici (SiC) és un additiu metal·lúrgic i abrasiu artificial d'alt rendiment amb excel·lents propietats, com ara una gran duresa, resistència a altes temperatures i una bona estabilitat química. Aon Metals ofereix pols de carbur de silici en diversos graus de puresa (88%, 90%, 97%, 98%) i mides per satisfer les necessitats de diferents aplicacions industrials.

Característiques i avantatges clau

Opcions d'alta puresa:Graus de puresa múltiples del 88% al 98% per satisfer les necessitats d'aplicació diverses

Talla uniforme:El control precís de la mida garanteix un rendiment constant

Estabilitat a alta temperatura:Resistent a temperatures superiors als 1600 graus

Alta duresa:Duresa de Mohs 9,2-9,5, només per darrere del diamant

Inercia química:Resistent a la corrosió àcida i alcalina, excel·lent estabilitat química

Excel·lent conductivitat tèrmica:Alta conductivitat tèrmica, adequada per a aplicacions d'{0}}alta temperatura

Cost-efectivitat:Més econòmic en comparació amb altres materials de font de carboni

silicon carbide

composició química

Especificacions	88% de carbur de silici	90% de carbur de silici	97% de carbur de silici	98% de carbur de silici
Contingut SiC	Superior o igual al 88%	Superior o igual al 90%	Superior o igual al 97%	Superior o igual al 98%
Carboni lliure	Menor o igual al 5,0%	Menor o igual al 4,0%	Menor o igual al 0,5%	Menor o igual al 0,3%
Fe₂O₃	Inferior o igual a 1,2%	Menor o igual a 1,0%	Menor o igual al 0,5%	Menor o igual al 0,2%
Silici lliure	Menor o igual a 1,0%	Menys o igual al 0,8%	Menor o igual al 0,3%	Menor o igual al 0,1%
Humitat	Menor o igual al 0,5%	Menor o igual al 0,5%	Menor o igual al 0,3%	Menor o igual al 0,2%
Mida típica	0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm	0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm	0-1 mm, 1-3 mm	0-1 mm, 0,5-1 mm

Usos principals

El carbur de silici de diferent puresa té diferents rendiments i diferents escenaris d'aplicació:

Carbur de silici 88/90: camps resistents al desgast-industrials i refractaris

Materials refractaris:

El carbur de silici 88# i 90# són les matèries primeres bàsiques dels materials refractaris a causa del seu alt cost-efectivitat. Afegir-los a maons refractaris, peces colables i plàstics pot millorar la resistència a les altes temperatures (-temperatura d'ús a llarg termini de més de 1600 graus), la resistència al desgast i la resistència al xoc tèrmic dels materials. S'utilitzen àmpliament en el revestiment d'alts forns d'acer, forns de fosa de metalls no ferrosos i forns de vidre. Per exemple, l'addició d'un 20-30% de carbur de silici 88 # al colable refractari del canal de presa de l'alt forn pot allargar la vida útil de 3 a 5 vegades.

Auxiliar de fosa i abrasiu:

A la indústria de la fosa, el 88# SiC es pot utilitzar com a inoculant per millorar l'estructura de la fosa, o com a additiu anti-sorra a la sorra de modelat per millorar la qualitat superficial de la fosa. En l'àmbit dels abrasius generals, es pot utilitzar per a l'eliminació d'òxid de superfícies metàl·liques i la producció de moles o paper de vidre per al tall de pedra (escenaris on no es requereix precisió).

Tractament d'aigües residuals:

Els grànuls de carbur de silici 88 # es poden utilitzar com a mitjà de filtre. Aprofitant la seva alta duresa i resistència a la corrosió, poden substituir la sorra de quars tradicional en els sistemes de filtració d'aigües residuals industrials per millorar l'eficiència de filtració i la vida útil.

Carbur de silici 97/98: fabricació de precisió i camps industrials de gamma alta-

Abrasius de precisió i polit:

El carbur de silici d'alta -puresa 97# i 98# són la primera opció per als abrasius de precisió a causa de les seves baixes impureses i la seva bona integritat del cristall. Es poden processar en moles, discos de rectificat, pastes de rectificat, etc., i s'utilitzen per a la mòlta i el poliment de precisió de materials com ara carbur cimentat, vidre, ceràmica, safir, etc., com ara el poliment del vidre de la pantalla del telèfon mòbil, l'aprimament posterior de les hòsties de semiconductors i altres escenaris d'alta{{6}precisió.

Indústria de semiconductors i electrònica:

El carbur de silici 98# es pot utilitzar per fabricar dispositius semiconductors d'alta-temperatura, alta-freqüència i-potència (com ara MOSFET SiC i IGBT) a causa de les seves excel·lents propietats de semiconductors (gran banda intermitent i camp elèctric de gran ruptura). S'utilitza àmpliament en inversors de vehicles d'energia nova, fonts d'alimentació de l'estació base 5G, equips electrònics aeroespacials i altres camps. A més, el carbur de silici d'alta-puresa també es pot utilitzar com a material de substrat per al creixement epitaxial per donar suport al desenvolupament de la tecnologia de semiconductors de tercera-generació.

Fotovoltaica i noves energies:

A la indústria fotovoltaica, el carbur de silici 97 # es pot utilitzar com a material de fulla de tall per a rodanxes de silici cristal·lí, i la seva alta duresa es pot utilitzar per aconseguir un tall eficient; en el camp de la nova energia, els recobriments de carbur de silici d'alta-puresa poden millorar la conductivitat i l'estabilitat dels elèctrodes de la bateria d'ions de liti- i allargar la vida del cicle de la bateria.

Ceràmica funcional:

Les ceràmiques estructurals fetes de carbur de silici 98 # tenen una alta resistència, alta tenacitat i una excel·lent conductivitat tèrmica. Es poden utilitzar per fabricar components-de gamma alta, com ara coixinets d'alta-temperatura, segells mecànics i pales de turbines de gas, i poden funcionar de manera fiable en entorns extrems com ara l'energia aeroespacial i nuclear.

Silicon Carbide 88 90 97 98