El carbur de silici (sic) 1-10mm Les partícules són un material de mida mitjana a gran . 1-10 mm Les partícules són més grans i són adequades per a aplicacions amb requisits clars de mida. Aquestes partícules encara mantenen l’alta duresa i l’alta resistència a la temperatura del carbur de silici. Grans partícules decarbur de siliciEncara tenen una excel·lent resistència al desgast, resistència a la calor i estabilitat química, però la rugositat superficial pot ser superior a les partícules fines. Té una excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la reacció química i és adequat per a ambients durs.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Composició química

Grau	Sic%	Freec%	Si+SiO2%	Fe2o3	MGO%	H2O%
Sic75	75±4	2.5±1	17±2	3	0.16	<5
Sic65	65±4	4.5±1	23±2	4	0.12	<5
Sic55	55±4	4.8±1.5	28±3	5±2	0.1	<5
Sic45	45±4	5±2	31±3	7±2	0.1	<5

Rang de mida	Composició química %
Rang de mida	Sic	F.C	Fe2o3
16#-90#	>98.50	<0.02	<0.60
100#-180#	>98.50	<0.30	<0.80
220#-240#	>98.50	<0.30	<1.20

Rang de mida	Composició química %
Rang de mida	Sic	F.C	Fe2o3
20#-90#	>99.00	<0.20	<0.20
100#-180#	>98.50	<0.25	<0.50
220#-240#	>98.00	<0.25	<0.70

Model	Composició química %
Model	Sic	Carboni gratuït	Fe2o3
Sic 98	98 min	0,2 màx	0,60 màxim
Sic 97	97,0 min	0,3 màx	1.20 MAX
Sic 90	90,0 min	1.0 MAX	1.20 MAX
Sic 88	88,0 min	4.0 MAX	1,5 Max
Model-sic Briquette	Sic	Al2o3	Fe2o3
Sic Briquette 70	70,0 min	5.0 MAX	3.0 MAX
Sic Briquette 65	65,0 min	5.0 MAX	3.0 MAX

Els productes usos

Com a abrasiu:

Es pot utilitzar per fer eines de mòlta, com ara rodes de mòlta, pedres de petroli, capçals de mòlta, maons de sorra, etc.; utilitzat com a metal·lúrgicdesoxidiitzadorsi materials resistents a alta temperatura.

Materials abrasius:

S'utilitza principalment per fer rodes de mòlta, paper de sorra, pedres d'oli, capçals de mòlta, pastes de mòlta i trituració de superfície i polit de silici de cristall únic, silici policristal·lí i diversos dispositius en productes fotovoltaics.

Materials refractaris avançats:

Es pot utilitzar com a desoxiditzadors metal·lúrgics i materials resistents a alta temperatura per fer components del forn a alta temperatura, suports, etc.

Ceràmica funcional:

No només pot reduir la capacitat d’eines del forn, sinó que també millorar la qualitat dels productes del forn i reduir el cicle. És un material indirecte ideal per a la cocció i la sinterització de vidres ceràmics, ceràmica no òxid a alta temperatura i ceràmica sinteritzada de reacció.

Metalls no ferrosos:

S'utilitza en la indústria siderúrgica, la indústria metal·lúrgica i de processament de minerals, i d'altres, que s'utilitzen per preparar recobriments de radiació infrarojats o fer assecadors de radiació d'infraroig per a plaques de carbur de silici.

Silicon Carbide SiC 1-10mm

Propietats i avantatges clau

El carbur de silici 1-10mm ofereix una combinació única de propietats que la fan indispensable en aplicacions industrials:

Duresa excepcional i resistència al desgast:

Amb una duresa MOHS de 9,5 (Diamond IS 10), el carbur de silici 1-10mm presenta una resistència des del desgast. Això fa que sigui molt eficaç en aplicacions abrasives, on pot triturar, polir o tallar fins i tot els materials més durs, inclosos els metalls, la ceràmica i la pedra.

Alta conductivitat tèrmica i estabilitat:

El carbur de silici 1-10mm té una excel·lent conductivitat tèrmica, cosa que li permet dissipar la calor de manera eficient. També manté la seva integritat estructural a temperatures extremes, amb un punt de fusió d’uns 2700 graus, cosa que la fa ideal per a aplicacions refractàries i d’alta temperatura.

Inertesa química:

El material és altament resistent a la corrosió per àcids, alcalis i metalls fos, garantint un rendiment a llarg termini en ambients químics durs. Aquesta estabilitat química la fa adequada per utilitzar -la en equips de processament químic i aplicacions metal·lúrgiques.

Distribució de mida uniforme:

El rang de mida granular d’1-10 mm es controla amb cura durant la producció, garantint les mides de partícules consistents. Aquesta uniformitat promou fins i tot el rendiment en aplicacions com ara explosió abrasiva, agregats refractaris i suports de filtració, reduint la variabilitat del procés i millorant els resultats.

Rendiment rendible:

En comparació amb altres materials super durs com el diamant, el carbur de silici 1-10mm ofereix un equilibri rendible de rendiment i assequibilitat, fent-lo accessible per a un ús industrial a gran escala sense comprometre la qualitat.

silicon carbide

Per què triar carbur de silici de gran qualitat 1-10mm?

És imprescindible seleccionar el carbur de silici d’alta qualitat 1-10mm per obtenir resultats òptims en processos industrials. Aquí és per què importa la qualitat:

Rendiment consistent:

El carbur de silici de gran qualitat té un control estricte sobre la mida de les partícules i la composició química, garantint un rendiment previsible i fiable en totes les aplicacions. Això redueix la variabilitat del procés i millora la consistència de la qualitat del producte.

Vida al servei més llarga:

El carbur de silici d’alta puresa 1-10mm resisteix el desgast, la corrosió i la degradació tèrmica millor que les alternatives de menor qualitat, ampliant la vida útil d’eines abrasives, revestiments refractaris i altres components, reduint els costos de substitució.

Eficiència millorada:

Les mides uniformes i l’alta puresa promouen l’ús eficaç de materials, ja sigui en la explosió abrasiva (reducció del consum de suports) o la producció refractària (millorant la conductivitat tèrmica). Això millora l’eficiència del procés i redueix els costos operatius generals.

Suport tècnic:

Els proveïdors de confiança de carbur de silici d’1-10mm ofereixen experiència tècnica, ajudant els clients a seleccionar la nota i mida adequades per a la seva aplicació específica i proporcionant orientació sobre pràctiques d’ús òptimes per maximitzar el rendiment.

silicon carbide