Silicon Slag és un subproducte produït en la producció industrial (com ara el procés de fosametall de siliciiferrosilicon)). El seu component principal és l’òxid de silici i també conté una certa quantitat d’elements de SI, Fe i d’altres impuresa. L’escòria de silici que s’utilitza en el camp de la desoxidació de l’acer sol ser un producte que s’ha processat i tractat adequadament per fer que la seva composició i el seu rendiment compleixin els requisits de la desoxidació de l’acer. Per exemple, en la producció de metall de silici, l'escòria descarregada del forn de mineral - es pot utilitzar com a matèria crua d'escòria de silici per a la desoxidació de l'acer després de ser processat per aixafar, cribar i altres processos.

L’element de silici en escòria de silici té una propietat reductora forta. Sota les condicions d’alta temperatura de la fabricació d’acer, pot reaccionar químicament amb l’oxigen en acer fos per produir òxids com el diòxid de silici, aconseguint així el propòsit dedesoxidació. Al mateix temps, altres components de l'escòria de silici com AL i CA també poden participar en algunes reaccions en acer fos, que tindran un cert impacte en la composició i el rendiment de l'acer fos.

Silicon slag

Composició química

Escòria de llesal
Tipus	Si	Ca	S	P	C
Tipus	Més gran o igual a	Menys o igual a
Siliconslag45	45	5	0.1	0.05	5
Siliconslag50	50	5	0.1	0.05	5
Siliconslag55	55	5	0.1	0.05	5
Siliconslag60	60	4	0.1	0.05	5
Siliconslag65	65	4	0.1	0.05	5
Siliconslag70	70	3	0.1	0.05	3.5

Processos de fabricació d'acer adequats per a la desoxidació mitjançant l'escòria de silici

Procés de fabricació d'acer del convertidor:

Desoxidació a l’etapa tardana del bufat

En el procés de bufat del convertidor, el C, SI, MN i altres elements del ferro fos s’eliminen principalment bufant oxigen en la primera fase. A la fase tardana del bufat, l’acer fos encara conté una certa quantitat d’oxigen. En aquest moment, és adequat afegir escòria de silici per a la desoxidació. El SI de l'escòria de silici reacciona amb l'oxigen de l'acer fos per produir diòxid de silici, reduint així el contingut d'oxigen de l'acer fos. A més, la mida del lot de la fabricació d’acer del convertidor és gran i l’ús d’escòria de silici, un desoxiditzador relativament barat, pot reduir eficaçment els costos de producció.

Ajust de composició del punt final

Quan la fabricació d’acer del convertidor s’acosta al punt final, la composició de l’acer fos ha d’estar bé - ajustada per complir els requisits del grau d’acer objectiu. No només es pot desoxiditzar, sinó que també afegir una certa quantitat de silici a l’acer fos, tenir un paper d’aliatge i ajudar a ajustar la composició de l’acer fos. Per tant, és més adequat utilitzar l'escòria de silici en aquesta etapa.

Procés de fabricació d'acer elèctric:

Desoxidació al final de l’oxidació

El període d’oxidació de la fabricació d’acer del forn elèctric és principalment eliminar impureses com el fòsfor i el carboni a l’acer fos. El contingut d’oxigen de l’acer fos al final de l’oxidació és relativament elevat. En aquest moment es pot afegir com a desoxiditzador per reaccionar amb oxigen a l’acer fos per aconseguir la desoxidació. A més, el control de la composició d’acer fos durant el forn elèctric és relativament flexible i la multifuncionalitat d’escòria de silici (desoxidació, aliatge) pot satisfer millor les necessitats de l’acer al forn elèctric per ajustar la composició d’acer fos.

Etapa de refinació

En l’etapa refinant de la fabricació d’acer del forn elèctric, cal reduir encara més el contingut d’oxigen a l’acer i eliminar les impureses per millorar la puresa de l’acer. Es pot utilitzar en combinació amb altres agents refinadors durant el procés de refinació per tenir un paper en la desoxidació i millorar el rendiment de l'escòria, cosa que ajuda al progrés suau del procés de refinació.

Open - Procés de fabricació d'acer Hearth (tot i que es elimina gradualment, alguns encara s'utilitzen):

Obrir - Hearth Sidering triga molt de temps i durant el procés de fabricació d'acer, la composició i la temperatura de l'acer fos canvien relativament suaument. Es pot afegir per desoxidació en diverses etapes, com per exemple durant els períodes de fusió i refinament, utilitzant les propietats de desoxidació i aliatge de l'escòria de silici per ajustar la composició d'acer fos i reduir el contingut d'oxigen en l'acer. Al mateix temps, el cost relativament baix de l'escòria de silici també compleix els requisits de control de costos de l'obertura - Hearth Steel.

Procés de tractament de la cullera abans de la colada contínua:

L’acer fos s’ha de tractar més a la cita abans de la colada contínua per garantir que la qualitat de l’acer fos compleix els requisits de la fosa contínua. Si afegiu escòria de silici a la cullera, es pot realitzar la desoxidació final i fina - sintonitzar la composició de l’acer fos, assegurar la puresa i la uniformitat de l’acer fos i evitar defectes causats per un contingut excessiu d’oxigen o una composició desigual de l’acer fos durant el procés de colada contínua.

Deoxidizer Silicon Slag For Steel Making

Etiquetes populars: Escòria de silici de desoxiditzador per a la fabricació d'acer, escòria de silici de desoxiditzador de la Xina per a fabricants, proveïdors, fàbrica, fàbrica, fàbrica, fàbrica